数控技术合试题(.docVIP

数控技术综合试题(1)(2009-02-27 02:04:13)标签：数控技术 综合 试题 高校 教育 参考 分类：专业技术 一填空题 1．数控系统的发展方向将紧紧围绕着 性能 、 价格 和 可靠性 三大因素进行。 2．加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为 立式 、 卧式 和 复合式 。 3．数控机床的导轨主要有 滑动 、 滚动 、 静压 三种。 4．数控机床的类别大致有 开环 、 闭环 、 半闭环 。 5．按车床主轴位置分为 立式 和 卧式 。 6．世界上第一台数控机床是 1952 年 PARSONS公司 与 麻省理工学院 合作研究的 三 坐标 数控铣 床。 7．数控电加工机床主要类型有 点火花成型 和 线切割机床 。 8．铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较 大 的铣刀，尽量选择刀刃较短 的铣刀。 9．合适加工中心的零件形状有 平面 、 曲面 、 孔 、 槽等 。 10．数控加工程序的定义是按规定格式描述零件 几何形状 和 加工工艺 的数控指令集。 11．常用夹具类型有 通用 、 专用 、 组合 。 13．基点是构成轮廓的不同几何素线的 交点 或 切点 。 14．加工程序单主要由 程序体 和 注释 两大部分构成。 15．自动编程又称为 计算机辅助编程 。其定义是：利用计算机和相应的 前置 、 后置 处理程序对零件进行处理，以得到加工程序单和数控穿孔的一种编程方法。 16.按铣刀形状分有 盘铣刀 、 圆柱铣刀 、 成形铣刀 、 鼓形刀铣 17．按走丝快慢，数控线切割机床可以分为 快走丝 和 慢走丝 。 18．数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是 直线 插补和 圆弧 插补。 18．穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是 ISO 和 EIA 两种，我国采用的标准是ISO。 19．自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以 自动编程语言 为基础的自动编程方法和以 计算机绘图语言 为基础的自动编程方法。 20．数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、 直线控制 和 轮廓控制 等几种。按控制方式又可分为 开环 、 闭环 和半闭环控制等 21．对刀点既是程序的 起点 ，也是程序的 终点 。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的 设计 基准或工艺基准上。 22．在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 加工 路线。 23．在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 长度 和 半径 补偿功能。 24．编程时的数值计算，主要是计算零件的 基点 和节点 的坐标或刀具中心轨迹的 节点 和 结点 的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是 基点 ，逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是 节点 。 25．切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、切削深度 、 进给量 。对于不同的加工方法，需要不同的 切削用量 ，并应编入程序单内。 26．端铣刀的主要几何角度包括前角、后角、刃倾角 、主偏角、和副偏角。 27．工件上用于定位的表面是确定工件位置的依据，称为定位基准 。 28．切削用量中对切削温度影响最大的 切削速度 ，其次是 进给量，而 切削深度 影响最小。 29．为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括冷却、 润滑、防锈 和清洗作用。 30．在加工过程中，定位基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。 31．铣削过程中所用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。 32．钻孔使用冷却润滑时，必须在钻锋吃入金属后，再开始浇注。 33．铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机夹式铣刀。 34．切削液的种类很多，按其性质可分为3大类：水溶液、乳化液 、切削油。 35．按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃磨短 ，使其定心良好或者在孔中心先钻一定位小孔。 36．当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刀尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件待加工 表面。 37．切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为切削力 。 38．切削塑性材料时，切削层的金属往往要经