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抗冲改性剂 ACR的性能分析与比较
抗冲改性剂 ACR的性能分析与比较 何龙江 宋圣平 PVC具有低温脆性的缺点,因此在PVC型材生产过程中必须加入抗冲击改性剂。抗冲击改性剂有两种:一是CPE,网络式聚合物;二是ACR,核—壳式聚合物。 ACR体系比CPE体系配方成本高,但国内越来越多的型材生产厂家开始使用。因为使用ACR抗冲体系的型材色泽好。手感细腻,刚性强,低温抗冲强度高,耐候性能好,而且CPE网络式聚合物随加工条件的变化,抗冲改性部分在PVC的基体材料中形成抵抗外界冲击的弹性网很容易被破坏。相反,ACR核—壳式结构聚合物中的核是低度交联的弹性体,壳为具有较高玻璃化温度的高聚物,粒子间容易分离,可以均匀地分散于PVC基体中,并能和PVC基体相互作用,不仅不容易被破坏,反而能改进PVC抗冲击性能。 ACR抗冲体系代表产品目前有美国罗姆哈斯公司KM-355、法国阿托菲纳化学公司D-320、日本钟渊化学公司FM-50、新加坡吴羽化学公司KM-355P。日本钟渊化学公司FM-50抗冲体系性能如下: 1、配方 PVC/FM-50体系 PVC 100PHR Stabitizer 5.0PHR FM-50 6.0PHR RA-21 1.0PHR TiO2 5.0PHR CaCO3 5.0PHR 颜料 适量 2、流变特性 评价一个配方的好坏取决于它的流变特性,而流变特性主要是看塑化性能和流动性能。下面图像是在BRABENDER流变仪上测出的。根据下图PVC/FM-50体系的曲线可以看出:FM-50配方体系的塑化速度快、塑化时间和平衡时间短、最大扭矩高,说明FM-50塑化性能好。平衡扭矩低,说明FM-50熔体流动性能好。 3、加工工艺 配方 工艺 PVC/CPE PVC/FM-50 机身温度℃ 180、175、175、174 175、172、170、170 法兰温度℃ 175、180 175、180 模具温度℃ 195、195、195、195 198、198、198、198 主机转速rpm 12.1 16 扭矩% 40~41 48~50 熔温℃ 191 191 熔压bar 299 359 牵引速度m/min 2.4 3.1 壁厚mm 2.5 2.5 备注: 热混温度120℃,冷混温度40℃。WEBER EXTRUTION、CERINER MOUID 表中PVC/CPE配方体系中CPE8.0phr、PA-211.2phr,其它组份不变的情况下与PVC/ACR配方体系做工艺比较。可以看出FM-50体系塑化温度低,扭矩、熔压明显提高,挤出速度也快。说明PVC/FM-50配方体系塑化性能和流动性能优于PVC/CPE配方体系。 4、光洁度 PVC/CPE 67.5 PVC/FM-50 71.5 FM-50熔体强度高,体系中树脂温度也高,因而型材表面光洁度高。 5、颜色 颜色 公司标准 PVC/CPE PVC/FM-50 L* 96±1 95.87 96.24 a* -0.7±0.5 -0.75 -0.64 b* 3.2±0.8 3.56 3.06 表中数据说明,PVC/FM-50体系型材色泽好,PVC/CPE体系型材颜色明显偏黄。主要是CPE配方体系塑化温度高于ACR配方体系而造成的。 6、物理性能 物理性能 PVC/CPE PVC/FM-50 维卡软化温度℃(B法) 78 82 拉伸屈服强度Mpa 62.4 68.3 焊角强度(70推拉扇)N 3632 4540 低温落锤冲击强度(个) 1/10(1个裂纹) 0/10 加热后状态 无气泡、裂痕、麻点 无气泡、裂痕、麻点 尺寸变化率% -1.52 -1.41 可以看出,FM-50体系粘度大,熔体强度高,因而性能好。 7、老化性能 PVC/FM-50体系在日本钟渊实验室老化箱里测试时间为4102小时。笔者将型材放在自然条件下(型材可见面朝南放置成45度角)测试结果如下: L*——T(周)变化曲线 可以看出,FM-50体系在自然条件下,型材的明亮度(L)随时间(T)延长而降低,但下降幅度越来越小。 8、结论 与CPE相较,ACR抗冲体系FM-50: 1、加工性能好,加工范围比较宽。 2、光洁度高、色泽好。 3、物理性能好,焊角强度高。 4、抗老化性能好,有助于提高型材的耐侯性能
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