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2048斜井助力绞车措施、制度

一、2048斜井助力绞车运行安全技术操作规程 1、现场安装时,要提前勘查好现场环境,设备设施完好可靠。 2、现场设一名班长以上管技人员统一指挥。 3、所有参加安装的人员必须认真学习本措施,否则不允许参加安装。 4、在进行起吊工作时,必须对吊点进行检查、加固。 5、在上下坡头安装横梁绞手或打锚杆吊点,可使用千不拉配合4分以上钢丝绳绳爪固定在起吊点起吊。人员不够高时,可使用1.5米高的长板凳,长板凳需要放平放稳。. 6、起吊前,首先检查千不拉的完好情况,不完好千不拉严禁使用,且选用承载量大于起吊件的重量的2倍的千倍拉起吊。 8、使用千不拉起吊大件时,人员注意躲开重物的下方和重物可能移动的方向。 9、施工完毕,及时清理现场。 10、本措施未尽事宜严格按照各工种操作规程及局矿有关规定执行。 二、2048斜井助力绞车安全确认 (1)保护是否灵敏可靠。 (2)钢丝绳断丝和磨损是否超过规定。 (3)机械运转是否灵活,各润滑点润滑效果是否正常。 (4)制动装置、连接装置、涨紧装置是否可靠。 (5)信号、通讯是否畅通。 (6)转动部位是否有异响。 三、2048斜井助力绞车管理规定 1、操作工必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。 2、操作工必须熟悉操作装置的结构、性能、工作原理和各种保护的使用以及正常检查、试验方法,熟悉设备完好标准,会按照完好标准进行日常的维护和保养,按照本规要求进行操作,能正确处理一般故障。 3、前的准备 (1)前必须对装置和各种保护进行检验,确保安全可靠。 (2)前,应确认装置运行区内无任何影响装置正常运行的不安全因素,如无人或其它障碍物等。 (3)选择装置的运行方式,即连续运行,断续运行。 (4)严禁甩掉保护或在机械设施润滑不好、油位不正确、设备失爆、绳松等情况下运行。 (5)以上准备工作就绪后,等待指令,准备运行。 4、时的操作 (1)接到指令后,首先按下“预警”按钮,电铃警示准备按下“启动”按钮。 ()提醒人员:要等装置运行平稳后方可,严禁不正确的姿势(正确姿势是面向运行方向手抓紧)、严禁携带易燃易爆物品、严禁用手抓钢丝绳或托绳轮。人员上下时不得拥挤或争抢,要遵守管理制度和服从有关人员的管理。 ()严禁反方向开车。 5、装置运行中 (1)在装置运行的过程中,若要短时停止装置运行,可按下“停止”按钮,装置停止运行。 (2)在装置运行的过程中,要随时注意装置运行状况,若发现装置运行状态突然不稳定或其它意外情况时,必须立即停止装置运行,待查明原因并使其恢复正常后,方可继续启动装置运行。 6、装置运行期间严禁离开岗位。在无人情况下暂时离开岗位时,必须断开电机电源,并将电源开关打在闭锁位置。 7、操作人员须离开岗位查找故障时,必须按下控制台上的“急停、禁启”按钮,并挂上“故障检修,禁止启动”的警示牌,并向上级主管部门报告。当对系统进行全面检修时必须断开总电源开关,挂上“设备检修,禁止合闸”的警示牌,并派专人监护。 接班司机必须向交班司机详细询问装置的运行情况及存在问题,并对装置认真进行如下检查: (1)保护是否灵敏可靠。 (2)钢丝绳断丝和磨损是否超过规定。 (3)机械运转是否灵活,各润滑点润滑效果是否正常。 (4)制动装置、连接装置、张紧装置是否可靠。 (5)信号、通讯是否畅通。 (6)转动部位是否有异响。 、每班工作结束后,要认真填写运行记录并办理交接班手续,交清楚有关事项后方可离开。装置运行一段时间后,各机械联接部分可能会出现松动及易损部件磨损严重等现象,因此需要每天对易松部位和易损件进行检查,发现问题及时处理,对磨损到位的易损件及时更换。工作时要穿戴规定的劳动保护用品,仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。 维修时必须在停车状态进行,并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守检修电气设备的有关规定,检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。 多人作业或起吊物件时,要密切合作,相互照应,并由组长统一指挥,起吊架下严禁有人,高空作业时人和物件都要有防掉措施。 在斜巷中检修,检修地点下方不得有人,以免滚物伤人。 主要检修内容包括 1、装置的混凝土基础要牢固可靠,未出现开裂现象,钢架结构无扭曲变形,螺丝紧固有效。 2、声光信号完好齐全,吊挂整齐,防爆,报警信号灵敏可靠。若发现异常,应及时修复。 3、牵引钢丝绳至少每周检查一次。一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比达到25%时,必须立即停止运行,更换钢丝绳。更换钢丝绳或者松掉的重锤时,要对系统进行重新调整。 4、牵引钢丝绳的插梁长度不得小于钢丝绳直径的1000倍,且插接要紧密,不得有松股、散股现象。 5、托绳轮连续工作6个月需检查加润滑脂一次,机件保持正常配合,转动灵活,否则必须立即维修或更换。 6、必须按照设备的规定对各运转部位进行注油润滑。 7、由于井下环境湿度大,对电

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