高耗能企业节电改造.docVIP

高耗能企业节电改造，让电于民 拉闸限电”，是“十一五”末为实现能耗降低20%的目标而不该出现的一个怪现象，这就让人们不得不回忆起90年代到点停电的时代。虽然也起到了节能降耗的作用，但是我们不能限制生产，对某些高耗能行业进行一刀切的做法，全部进行拉闸限电，那么我们的民生如何保障呢？笔者认为这种做法不妥。 《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了单位国内生产总值能耗降低20%左右的目标，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。这其实是有两个指向的，一个是节能，一个是减排。节能指的是节约资源和能源的消耗；减排指的是减少有害气体的排放。根据这两个指标，如中国GDP年均增长一成，五年内就需要节能6亿吨标准煤，减排二氧化硫620多万吨、化学需氧量570多万吨。 国家开展“限电减排”本来针对的是高耗能、高排放、产能过剩的企业，但是，在执行过程中变了味。如有的地方不问青红皂白，对所有企业采取“一刀切”式的限电，甚至对民用用电也进行定量限制，对那些一直按照政府要求，努力抓节能减排、转型升级工作的企业而言，是不公平的。这是临时抱佛脚的做法，是不可取也是不允许的。 我们都知道在高耗能企业中有几个特别突出的行业，如钢铁行业、水泥行业、化工行业；这些企业单位在产品耗电量上是有目共睹的。 就单独水泥行业的磨粉机而言，每吨水泥的耗电量在25度左右，全部生产过程的回转窑生产水泥每吨耗电量是117度；目前，国内登记在册的年产20万吨以上水泥生产企业有8400多家，2007年的统计数字显示，中国水泥年产量超过了13.7亿吨；可见耗电量有多大了；水泥厂主要的负载为高压窑尾高温风机、低压空压机、风机、洪干破碎机、窑尾排风机等负载设备，如果我们让这8000家在册水泥厂的负载设备实现15%的节电率的话，那么节约下来的电将超过200亿度电。可想而知这可以供多少家庭用电。 钢铁行业更是高耗能行业,2000年钢铁工业总能耗占全国总能耗的10%,用电占全国总用电量的8.36%左右;大型钢铁企业能源成本占总生产成本的30%左右,其中电能成本占总生产成本的10%左右;2000年全国重点企业吨钢可比能耗为784kg标煤/t,综合耗电752kWh/t。长期以来钢铁企业重视发展规模效益，高速发展产能产量，节能降耗工作一直没有排在首位。随着全球性经济调整，各个钢厂也进入精细化管理阶段，节能降耗也成为各个企业的重点。钢铁厂内部一般分为炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、烧结厂等。用电设备众多，其中大量的冷却水泵和除尘风机等用电负载设备。对钢铁厂节电改造主要是对其负载设备进行全面综合的节电改造。节电率有望达到40%以上。节电效益以及节电贡献相当可观。 针对高耗能行业的改造全国也涌现出一批节能行业先锋，一直走在节能降耗的前列，不断的进取，研发一些高科技节电产品，进一步保障了高耗能企业的产业耗能参数。 雷奇节能（）作为国内大型的节电设备生产商、节电器生产研发机构，致力于提供拥有先进技术水平的节电设备以及全方位的系统节电解决方案与服务，长期以来一直致力于高压节电、中低压节电、综合节电设备的研发与生产，其高压节电设备LOVOL系列高压节电器和创立佳中低压节电设备一直备受亲睐。 雷奇中低压节电器（创立佳）适用范围： 创利佳节电装置是针对工矿企业的低压电机负载研制的一种高效节电设备。具有使与工艺设备需求功率匹配和提高效率的功能。 节电装置主要应用于发电、冶金采矿、石油化工、水泥制造、供水、污水处理及其他等行业的风机、泵类、空压机、传输机等电动机类负载。节电率：15~35％ 创立佳系列技术优势: 1、节电装置通过工艺参数采样电路（节电采样控制电路，专利号：ZL200820233312.7），对负载实际的运行工况进行实时的高速采样，由高性能单片机对采样数据进行实时计算处理，并利用公司自主研发的电力变换算法（新的波形产生方法，专利号0；产生三项正弦波的算法，专利号为200910016733.3），实现对电力变换模块的输出功率动态控制，根据负载的需求调节电动机的输出功率，达到节省输入电能的目的。 2、采用新型技术（消除谐波装置，专利号ZL200920028908.8），产品内部采用模块单元化结构组成，整流单元、功率单元、控制单元、旁路系统等均采用独立的机构设计，维修维护更方便，安全性更有保障，输入输出侧有交流电抗限流滤波，加上独特的单元结构设计，谐波要比变频器低50%以上。 3、采用新型专利技术（节电装置，专利号ZL200920028907.3）形成各个独立的整流柜和逆变柜，有效的进行了屏蔽，降低了相互之间驱动线路的干扰，提高了设备运行的稳定性；拆装方便，利于设备的维修和维护，散热效果好，各逆变柜并联设置，可以根据需要增加并联逆变柜的数量，从而增大输出功率，为大功率设备开发提供了基础，并