3建筑观感质量通病防治.docVIP

建筑工程常见观感质量通病及防治措施 一、 近几年来，在管理工程和进行工程质量检查活动中，发现建筑工程观感质量水平不高，还存在常见的质量通病。为消除这些观感质量通病，提高工程质量水平，参照《建筑安装工程质量检验评定统一标准》中的统表 3 《单位工程观感质量评定表》中的土建工程项目名称及顺序，提出这些质量通病的防治措施供大家参考。 二、 室外墙面（以常见的陶瓷面砖、马赛克、喷涂为例） 主要质量通病： （一）外墙面砖空鼓，个别砖微裂、脱落 1、原因分析 （1）基体不干净、光滑、有油质等。 （2）砂浆配合比不准确，稠度控制不好，由于基体与基层用料干缩系数不同易产生开裂、空鼓。 （3）基层砂浆未按规范规定分层抹灰，每层厚度大于5-7 毫米，施工间隔时间太短或连续进行施工，必然会造成开裂, 空鼓。 （4）墙面基层不平，粘贴面砖的砂浆厚薄不均匀，收缩不一。这不仅易使面砖空鼓，而且还会影响墙面的平整度。 （5）面砖材质低劣，有些面砖材料酥松，使用前又未认真挑选，个别面砖已裂。 （6）粘贴时的面砖过干或过湿。过干的面砖因面层有积灰，砂浆不易粘结，由于吸水快而使粘结砂浆早期脱水，减弱了粘结力，因而导致面砖空鼓；过湿的面砖由于其表面有一层水，会使贴好的面砖产生浮动，也易导致面砖空鼓。 （7）纠偏不合适。在粘贴砂浆凝结后进行纠偏，容易产生空鼓。 2、防治措施 （1）基体墙面必须清除干净，不应有积灰、油质。光滑的混凝土墙面应采取措施（如喷洒加 108 胶的水泥浆使基体面粗糙）或凿毛处理。抹基层砂浆前应浇水湿润。高层建筑的外墙面基层应全挂钢网抹水泥砂浆（应用线径 0.6-1 毫米的钢板网），钢网接口的搭接长度不小于 100 毫米，避免基层空鼓，裂，导致面砖空鼓, 裂。 （2）认真按配合比计量拌制砂浆，控制水泥砂浆稠度。按规定分层抹基层，每层厚度应控制在（5-7mm），每层间隔时间应相隔一天，严禁连续抹灰，避免基层开裂, 空鼓。 （4）基层必须找平，使面砖粘贴浆厚度一致。 （5）面砖使用前必须挑选，用套板分类堆放，应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖。 （6）面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于 2 h ，然后出水晾干（外干内湿）才能使用。 （7）纠偏工作应在粘贴面砖的纯水泥未凝结前进行。 （二）外墙面砖缝宽不均匀、微裂、发白，墙面不平整 1、原因分析 （1）面砖质量差，规格偏差较大。 （2）没有认真做好排砖方案，基层面排砖墨线不准确，粘贴面砖前未选好砖。 （3）没有在墙体面设置间距为 1.5 m 的标筋才施工基层，基层面不平整。 （4）因基层不平整，粘贴砂浆厚薄不均，而使墙面不平整 （5）勾缝水泥质量差，砂浆配合比不准确。 2、防治措施 （1）确保面砖质量，使用前应先进行挑选，凡缺棱掉角、外形歪斜、材质酥松、翘、裂和颜色不匀者均应剔除，用套板把同号规格分大、中、小进行分类堆放，根据不同部位使用不同大小的面砖。 （2）施工前应根据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况合理进行排砖，并画出施工大样图。按尺寸要求准确弹上墨线，明显处应采用整砖。 （3）基体表面应略湿润，标筋要平直，间距在 1.5 m 左右，冲筋 24 h 内应抹基层并用刮板抹平，尤其是用纯水泥浆粘贴面砖的基层，确保粘贴的水泥浆厚薄均匀，其收缩率基本一致，保证墙面平整度。 （4）粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直，一个垂直边与垂线平齐，随时检查核对，粘贴后应将污染面砖的灰浆及时清理干净。 （5）勾缝的水泥砂浆应用质量好的深灰色硅酸盐水泥（加入水泥用量 1/10 的 108 胶）与干净细砂配 1:1 水泥砂浆进行勾缝处理（特别是粘贴朱红色面砖时更应如此）。 （三）马赛克墙面空鼓、不平整，拼缝不平直，色差大、有版子印 1、原因分析 （1）基层空鼓、裂缝，表面不平。 （2）施工前，没有按图纸尺寸与实际情况进行排砖，抹基层时，挂线找规矩不够认真，造成尺寸不准，缝格不匀。 （3）马赛克粘贴后湿水揭纸，没有及时认真调整砖缝。 （ 4 ）马赛克本身材质有色差或版子规格有大小。 （5）马赛克粘贴时错缝，或版缝间未抹浆。 2、防治措施 （1）粘贴马赛克的基层与基体粘结密实、无空鼓裂缝，表面平整，阴阳角方整，其尺寸偏差应小于规范允许值，表面平整，立面垂直，阴阳角方正。 （2）施工前，应严格检查马赛克材质（色泽、版块尺寸等）必须符合设计和施工规范要求，并按设计图纸尺寸与实际结构情况进行预排砖。要绘制分格大样图，然后按图施工。 （3）马赛克在使用前应注意色标，以防出现明显色差，认真按工艺要求施工。底面朝上，刷净表面浮灰后，薄薄涂上一层粘结砂浆，然后逐张拿起粘贴上墙，粘贴时，版子朝向应一致。每版马赛克的一个水平边及一个垂直边都要对准网格线，务必使马赛克粘正位置，并使版子间有 2 毫米间隙。遇到设计图是大面积的纯白色马