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催化专用机械设备 催化专用设备主要：由主风机组、气压机组、增压机组、能量回收系统。还有特阀：单动滑阀、双动滑阀（目前已取消）高温跌阀、高温闸阀和塞阀。还有两器及油浆泵组成。 下面分别介绍： 介绍内容主要从材质、结构原理、操作（包括故障现象及处理）、 一、机组的配置： 主要有两种：第一种同轴机组，第二种分轴机组。较广泛采用的有同轴机组，石化企业中催化装置有90%以上的催化装置均采用的是同轴机组。具我所知只有燕山催化装置采用分轴机组。 配置： 1烟气轮机—主风机—齿轮箱—电动/发电机 2烟气轮机—主风机—电动机（汽轮机） 3烟气轮机—主风机—汽轮机—齿轮箱—电动/发电机 4烟气轮机—减速箱—电动/发电机 5增压机—增速箱—电动机 6气压机—汽轮机 7主风机—汽轮机（电动机） 前三种是同轴机组后一种是分轴机组 特点：同轴机组（前三种）回收率较高，机组维护及检修难度大（主要是三轴同心度找正困难），装置风险大，机组易发生振动，因烟机运转寿命影响催化装置长周期运行。但安全操作系数大。 分轴机组回收率较低，烟机运转对催化装置长周期运行影响较小，机组安全运转风险大，易产生飞车事故。 二、压缩机的结构及其主要有效作用部件名称：名称、材质、安装及检修规程 .1-入口； 2-叶轮； 3-扩压器； 4-弯道； 5-回流器； 6-蜗壳； 7-机壳体；8-转子 压缩机的结构由下列几个部分组成; 1. 转动部分由主轴.、轴承、平衡盘.、推力盘、联轴器、叶轮、?轴封套和安装在叶轮上的 动叶片等组成：材质40CrMO 2.固定部分由机壳、弯道、蜗壳、静叶片、汽封和轴封.扩压器.回流器.密封.轴承.平衡管等组成.球墨铸铁 3.控制部分由调速装置.保护装置和油系统等组成. 主风机是把旋转的机械能转换为空气压力能和动能，并将空气输送出去的机械。目前我国各炼油厂的催化裂化装置所用的主风机分为离心式和轴流式两种，其压力在0.2~0.4Mpa之间，它们都是叶片旋转式机械。 在催化裂化装置主要有以下几方面作用： 催化剂再生烧焦供氧；两器流化供风；烘干再生器和沉降器衬里；为增压机提供风源。 (1)离心式主风机及其性能 其工作原理同离心泵相同，靠高速旋转的叶轮产生的离心力使气体获得动能，在经过蜗壳和扩压器把动能转化为压力能，从而对气体进行压缩，达到输送气体的目的。其性能参数主要有：流量、能量头、转速和功率，随操作要求的变化，上述四个参数是可以改变的。但是每台主风机都按一定的气体介质设计成最适当的参数，在这些参数下运转时机器的效率最高，叫做额定参数，即额定流量、额定能量头（即压缩比：p出口绝压/ p入口绝压）、额定转速、额定功效等。如D800-33型风机的额定流量为800m/min，额定入口压力为96KPa（绝压0.098MPa），额定出口压力为333KPa（0.34MPa），额定功率为3500KW。（如图1 D800-33剖面图） 轴流式主风机气体的运动是沿着轴向进行的。由于转子旋转使气体产生很高的速度，而当气体流过依次串联排列着的动叶片和静叶栅时，速度就逐渐减慢而变成气体压力的提高，使气体得到压缩，达到输送气体的目的。 催化裂化装置所用的轴流压缩机一般分作两大类，一类为100%反动度带末级离心叶轮的，一类为50%反动度不带末级离心叶轮。反动度是一个影响压缩机效率的重要设计参数。100%反动度压缩机的升压单独在动叶中完成，静叶仅起转向到下一级叶轮中压缩的作用；而50%反动度的压缩机，升压在动叶和静叶中各完成50%。 三、烟机的结构及其主要有效作用部件名称 烟气轮机的结构由下列几个部分组成： 1. 转动部分由主轴.平衡盘.推力盘.联轴器.叶轮.轴封套和安装在叶轮上的动叶片等组成. 材质A286喷涂硬质合金（长城1~3号） 2.固定部分由汽缸.隔板.喷嘴.静叶片.汽封和轴封.平衡管等组成.3.?控制部分由调速装崐置.保护装置和油系统等组成. 材质GH132） 四、压缩机工作原理 气压机的工作原理 离心式气压机是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力来压缩气体的.?由于气体在叶轮的运动中方向是沿着垂直于气压机轴的径向进行的,因此叫离心式气压机.当气体流经叶轮时由3 于叶轮旋转使气体受到离心力的作用而产生压力,与此同时气体也获得速度,由于一个工作叶轮得到的压力还不够,?通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求,级间的串联通过湾道和回流器来实现.而后又通过扩压器使气体速度变慢又进一步提高气体