无极绳绞风险预控卡.docVIP

操作无极绳绞车风险管理卡 编号： 岗位名称 无极绳绞车司机 作业程序及其危险源 作业程序 危 险 源 风险 类型 风险及其后果描述 风险 等级 [1]检查绞车峒室顶帮情况 未检查绞车硐室顶帮情况 人 存在片帮掉顶现象，可能导致掉顶和片帮伤人事故 ★★ [2]检查绞车的固定装置及各种轮组 未检查绞车主机、各种轮组 人 不能掌握绞车状态，可能因某一部件的损坏造成运输事故。 ★★ [3]检查绞车的张紧装置和刹车装置 未检查绞车的张紧装置和刹车装置 人 不能掌握张紧装置及制动是否完好，可能因张紧装置不完好或制动装置损坏造成运输事故。 ★★ [4]检查绞车的钢丝绳及梭车 未检查绞车的钢丝绳及梭车 人 不能掌握钢丝绳及梭车的完好，可能因钢丝绳断丝或连接不完好及梭车损坏导致运输事故。 ★★ [5]检查绞车控制开关、操作按钮、电机及声光信号 未检查绞车电气控制装置和声光信号 人 不能及时掌握绞车电气控制装置和电机的状态，可能因电气部分不灵敏或信号无法发送导致运输事故。 ★★ [6]检查机尾滑轮及生根 未检查机尾滑轮及生根 人 不能及时掌握绞车尾轮的状态，可能造成运输事故。 ★★ [7]启动和运行绞车 站位错误，注意力不集中或警戒区有人 人 绞车司机或其他工作人员处于钢丝绳波动范围。可能被波动的钢丝绳碰伤。 ★★★ 不带电松车 人 停电松车，可能造成放大滑事故。 ★★★★ 车辆掉道，使用绞车硬拉复轨 人 拉运车辆阻力增大。可能造成钢丝绳断裂，碰伤人员。 ★★★★ [8]停绞车，断电闭锁 闸紧制动闸速度过快 人 停车速度过快。可能造成钢丝绳受重物惯性作用断裂，碰伤人员。 ★★★ 绞车控制开关未断电闭锁 人 绞车未停电。其他人员可能误操作绞车，导致运输事故。 ★★★ 行为规范 [1]检查绞车硐室有无片帮掉顶现象；保持峒室清洁。 [2]操作前检查绞车的底盘、生根留绳、基础螺栓和各种轮组的完好状况，确保牢固可靠。 [3]操作前检查绞车的张紧装置，制动闸和工作闸，确保灵敏可靠。 [4]操作前检查绞车钢丝绳，确保安全可靠。 [5]操作前检查绞车电气控制装置和电机，确保安全、灵敏可靠。 [6]操作前检查机尾及导向轮组生根牢固，确保小绞车运行安全可靠。 [7]操作人员站在操作台前，不能站在滚筒钢丝绳波及的范围内；集中注意力，密切观察钢丝绳和绞车运行情况；应带电松车，不能停电放飞车；不能使用绞车硬拉掉道重物。如发生矿车掉道，立即汇报班队长，在班队长的统一指挥下处理掉道车辆。 [8]缓慢压紧（松开）闸把，不能将闸把一次性压（松）到位；施工完毕后，切断电源，闭锁开关手把； 管理人员 班长、跟班队长 监管部门 运管办、安监处 操作无极绳绞车风险管理卡 编号： 岗位名称 无极绳绞车司机 作业程序及其危险源 作业程序 危 险 源 风险 类型 风险及其后果描述 风险 等级 [1]检查绞车峒室顶帮情况 未检查绞车硐室顶帮情况 人 存在片帮掉顶现象，可能导致掉顶和片帮伤人事故 ★★ [2]检查绞车的固定装置及各种轮组 未检查绞车主机、各种轮组 人 不能掌握绞车状态，可能因某一部件的损坏造成运输事故。 ★★ [3]检查绞车的张紧装置和刹车装置 未检查绞车的张紧装置和刹车装置 人 不能掌握张紧装置及制动是否完好，可能因张紧装置不完好或制动装置损坏造成运输事故。 ★★ [4]检查绞车的钢丝绳及梭车 未检查绞车的钢丝绳及梭车 人 不能掌握钢丝绳及梭车的完好，可能因钢丝绳断丝或连接不完好及梭车损坏导致运输事故。 ★★ [5]检查绞车控制开关、操作按钮、电机及声光信号 未检查绞车电气控制装置和声光信号 人 不能及时掌握绞车电气控制装置和电机的状态，可能因电气部分不灵敏或信号无法发送导致运输事故。 ★★ [6]检查机尾滑轮及生根 未检查机尾滑轮及生根 人 不能及时掌握绞车尾轮的状态，可能造成运输事故。 ★★ [7]启动和运行绞车 站位错误，注意力不集中或警戒区有人 人 绞车司机或其他工作人员处于钢丝绳波动范围。可能被波动的钢丝绳碰伤。 ★★★ 不带电松车 人 停电松车，可能造成放大滑事故。 ★★★★ 车辆掉道，使用绞车硬拉复轨 人 拉运车辆阻力增大。可能造成钢丝绳断裂，碰伤人员。 ★★★★ [8]停绞车，断电闭锁 闸紧制动闸速度过快 人 停车速度过快。可能造成钢丝绳受重物惯性作用断裂，碰伤人员。 ★★★ 绞车控制开关未断电闭锁 人 绞车未停电。其他人员可能误操作绞车，导致运输事故。 ★★★ 行为规范 [1]检查绞车硐室有无片帮掉顶现象；保持峒室清洁。 [2]操作前检查绞车的底盘、生根留绳、基础