无粘结预应成套技术.docVIP

无粘结预应力成套技术 一、分项工程状况 该工程为大面积钢筋混凝土框架结构，为减少温度应力对结构的不利影响，设计对受温度应力影响较大的地下室外墙、地下（一层、二层）、地上（一层、二层）超长梁、板内配置无粘结预应力筋。 二、关键技术的施工方法及创新点 1、无粘结预应力施工工艺 1）无粘结预应力外墙施工流程 支模板→墙体非预应力钢筋绑扎→设置预应力定位筋→穿无粘结预应力筋→安装预应力筋的张拉端头→支边模→浇筑混凝土→张拉无粘结预应力筋→拆模（达到设计强度的70%）→张拉端锚具防腐封闭 2）无粘结预应力板施工流程 楼板支模→楼板下层非预应力钢筋绑扎→水电管线预埋→预应力筋马凳就位→张拉端承压板安装及穴模安放→预应力筋铺设→锚固端承压板固定→楼板上层非预应力钢筋绑扎→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→张拉预应力筋并做张拉记录→切割外露钢绞线→张拉端锚具防腐封闭 3）无粘结预应力梁结构施工流程（无粘结预应力框架梁、次梁） 支梁底模→梁非预应力钢筋绑扎→水电管线预埋→预应力架立筋就位→穿预应力筋→支侧模、端模→铺设楼板钢筋→浇筑混凝土→张拉预应力筋→张拉端锚具防腐封闭 2、无粘结预应力筋和锚具 无粘结预应力筋采用高强低松弛钢绞线Фs15.2，抗拉强度标准值fptk=1860MPa，延伸率在于3.5%，70%破断拉力作下，1000h松弛值小于2.5%。无粘结筋的涂包在工作进行，并按设计图纸定长下料后成卷编号，运至现场待用。对部分一端张拉的预应力筋在铺装前预先安装固定挤压锚具。锚固体系采用北京市建筑工程研究院BS全套预应力技术体系，张拉端锚具采用夹片式锚具（单孔夹片锚具、承压板、螺旋筋组成），锚固端采用挤压式锚具（挤压锚具、锚板、螺旋筋组成），梁板中预应力张拉控应力为0.7fptk=0.7×1860=1302N/mm2；墙中预应力张拉控制应力为0.75fptk=0.75×1860=1395N/mm2；混凝土强度达到75%设计强度后可进行预应力张拉，由于是温度配筋，张拉之前可以拆除支撑。 3、预应力筋铺放 1）无粘结预应力板预应力筋铺放 板中预应力筋布置如下图所示： a.预应力筋的铺放原则 本结构体系中无粘结预应力筋配置为板内双向均匀配置，间距500mm。由于板的预应力筋为双向布置，故需按照流水施工段，顺着混凝土浇筑方向，先铺长向筋，后穿短向筋，保证预应力筋的设计矢高，避免铺设过程中的相互干扰。铺设预应力筋时还要特别注意与非预应力筋的走向位置协调一致，特别是跨中和支座处，预应力筋与非预应力筋的相互关系不可倒置。遇水电管线时，如须调整预应力筋时，预应力筋的矢高应向着有利于结构的方向提高或降低。 b.铺放步骤和方法 无粘结筋成盘吊运至铺放部位，散开堆放； 根据设计图纸及放样图，按规定间距和位置布置预应力筋，并将其与马凳绑牢； 两端穿筋位置应相互对应，所穿的预应力筋不要与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免预应力筋之间发生纽结； 每铺设一束预应力筋，应随之调正、调直，并与马凳初步固定； 在张拉端，应将预应力筋的外塑料皮距端头40-6 双向预应力筋铺设完毕，非预应力筋绑扎后，对预应力筋做最后调整和固定。 C.节点安装 将端模板固定好； 将穴模安装在端模上，用火烧丝固定，各部位之间不应有缝隙。张拉作用线应与承压板面垂直，承压板后应有不小于30cm的直线段； 锚固端已于加工厂组装好，按设计要求的位置绑扎牢固即可； 在预应力筋的张拉端和锚固端各装上一个螺旋筋, 要求螺旋筋要紧贴承压板和锚板。 d.板上洞口处预应力筋的处理 a.对于垂直于预应力筋布筋方向的长度L大于1米的洞口，预应力筋应在此处断开，改做张拉端或锚固端； b.对于垂直于预应力筋布筋方向的长度L小于1米的洞口，预应力筋应从洞口两侧绕过，具体分以下两种情况： 对于将来还要浇上的洞口（临时洞口），如管线洞口、放线口等，预应力筋距洞口边缘最近距离D不得小于2厘米； 对于长期保留的洞口如楼梯间洞口、电梯间洞口等，如洞口边缘没有设梁或暗梁，预应力筋距洞口边缘最近距离D不得小于15厘米；如洞口边缘设有梁或暗梁，或采取了其他能有效防止预应力筋对洞口边缘产生挤压破坏的措施，预应力筋距洞口边缘最近距离不得小于5厘米； c.除非采取有效防护措施，预应力筋绕过洞口时最小回转半径R不得小于6.5米； d.预应力筋过洞口时，如不满足以上b）条需要处理，处理方法按附图所示，附加筋用φ12螺纹钢，长度60厘米； e.当洞口位于梁附近时,如有必要,预应力筋为躲开洞口,可以局部穿入梁内，此时可不做处理。 2）无粘结预应力梁预应力筋铺放 包括无粘结预应力框架梁及次梁，过后浇带处理及梁中预应力筋断面如下图： 铺设无粘结筋的顺序是先穿梁束，后铺板束。穿束前按设计图纸做好编号及顺序号，每束均挂2个标牌，以避免现场出现