二级圆柱圆锥齿轮减速器课程的设计说明lk书.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 机械工程 学院 机械设计制造及其自动化 专业 0702 班 设计者 张蕾 指导教师 2010年 7 月 15 日 CONTENTS 一，设计任务书…………………………………………3 二，电动机的选择………………………………………4 三，传动比的分配………………………………………5 四，计算传动装置的运动和动力参数…………………6 五，高速级圆锥齿轮的计算……………………………7 六，低速级圆柱齿轮的计算……………………………10 七，减速器轴的结构设计………………………………14 八，减速器轴的强度校核计算…………………………18 九，滚动轴承的选择及计算…………………………37 十，键连接的选择及校核计算………………………37 十一，联轴器的选择……………………………………38 十二，箱体尺寸大的设计………………………………38 十三，其它轴系部件的确定……………………………40 十四，参考文献…………………………………………41 十五，附图 一，设计任务书 设计题目：胶带输送机的专用传动装置（ZZ-2） 原始数据： 运输连牵引力F=2.5kN； 运输带速度v=1.3m/s, 滚筒直径D=300mm ；L=650mm 输送机效率； 工作条件： 环境：灰尘较多； 年限：10年 班制：2 载荷性质：稍有波动 动力来源：电力，三相交流，电压380V； 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 传动方案：二级展开式圆锥-圆柱齿轮减速器 介绍运输机相关参数和工作条件 二，电动机的选择 1，电动机的类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：两班制，工作环境较恶劣，380v交流电，选用Y系列全封闭自扇冷式笼形三相异步电动机。 2，电动机的容量 1）工作机所需功率 根据公式,F为运输牵引力，V为运输链速度。由此得出： 2）计算传动装置总效率 由于动力经过一个传动副或者运动副就会发生一次损失，故多级串联总效率 本题中：联轴器的效率为0.99；轴承效率为0.99；锥齿轮效率为0.95（8级）；圆柱齿轮的效率为0.97；滚筒的效率为0.96 所以电动机效率 根据情况选择Y系列全封闭自扇冷式笼形三相异步电动机。 工作机所需功率 总效率 电动机效率 3） 运输机的转速 方案 电动机型号 满载转速 总传动比 1 Y112M-4 1440 17.40 2 Y132M1-6 960 11.60 3 Y160M1-8 1440 8.7 比较三个方案，方案2价格与传动比都比较合适，故选择方案二。 所选电机的基本参数如下： Y132M1-6 额定功率P0 同步转速 满载转速 电压 电流 功率因数 4 1000 960 380V 12.6A 0.78 质量 总传动比 满载扭矩 电动机外伸轴直径D 电动机外伸轴长度E 电动机中心高H 84 kg 11.6 2.0 38mm 80mm 132mm 三，传动比的分配 总传动比的分配 减速器传动比 考虑到两级齿轮润滑问题，两级大齿轮应有相近的浸油深度。锥齿轮传动比范围2~3，圆柱齿轮范围为5~8，故选，。 四，传动装置的运动和动力参数计算 1，各轴转速的计算 2，各轴输入功率（按电动机输入功率计算） 3，各轴输入转矩 选择 Y132M1-6 确定传动比 五，高速级齿轮的设计 1，选定高速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数 按传动方案选用直齿圆锥齿轮传动。 输送机为一般工作机械，速度不高，故选用8级精度。 材料选择 齿数 材料 硬度 24 40Cr调制 275 600 500 70 45调制 240 550 380 2，按齿面接触疲劳强度计算 2.1 2.1.1 ，一般取=1/3 2.1.2 弹性影响系数 2.1.3 已经算出；u=2.9 2.1.4 初选 高速级大小齿轮齿数为 24，70； 模数为3.5 2.1.5 由N=60n1jLh得：；查表得 取S=1 齿轮2的强度极限较小，故选齿轮2的强度来校核。 2.2计算参数 2.2.1 2.2.2 2.2.3 查表得 2.2.4 实际轴颈： 所以，模数，取标准m=3.5mm。 大端分度圆直径 节锥顶钜： 分度圆直径=70 齿宽 取 3，按齿根弯曲强度计算 3.1确定参数 3.1