毕业设计 内存卡储盒盖注塑模设计.docVIP

毕业设计（论文） 内存卡储盒体注塑模设计与工艺分析 摘 要：该课题通过对内存卡储存体行分析、测绘、计算 ，然后对模具进行设计，进行实体建模、设计整套加工方案来完成凸模、凹模具设计，再从产品的工艺性与加工经济性出发，通过查阅相关资料，来对模具的分型面、流道、冷却系统进行合理设计，最后利用EMX5.0软件对模具的模架进行的合理设计，同时还要利用Pro/E4.0对整套模具进行装配图的绘制,从而完成毕业设计相关要求。通过完成内存卡储存盒的课题设计，来熟悉模具设计的相关流程与方法，以学到更多的知识。 关键词：注射模 内存卡储盒体 Pro/E4.0 分型面 浇注系统 冷却系统 排气与引气系统 流道 前言 一、我国模具的发展趋势与问题 1、发展趋势 （一）模具整体水平继续向大型、精密、复合方向发展。近几年，模具中高端市场由替代进口转向开始出口，向发达国家市场拓展。国内模具技术发展迅速，大型精密模具水平节节攀升，大型模具、精密模具、大型汽车结构件冲压级进模、先进新型复合模具以及复杂多功能模具等纷纷涌现出来，引领着国内模具技术飞速发展。 （二）创新依然是模具企业提高核心竞争力的关键。模具技术的特点注定创新能力是模具企业生存的关键，大量的新结构、新方法、新工艺以及新技术已经成为我国的模具技术发展的新动力，许多新结构、新方法、新工艺以及新技术水平处于国际领先水平，必将形成我国模具技术新的核心竞争力。 （三）模具信息化技术的不断突破，使模具成形过程在线智能化控制成为模具发展的里程碑。 （四）模具企业由制造型开始转向制造服务型。随着市场需求的变化以及竞争的加剧，模具企业单纯的模具设计制造模式已经不能满足市场竞争的需要，部分企业已经开始主动配合产品生产企业工作，参与产品生产企业的研发、设计和生产服务，提供全过程的模具、工装甚至产品服务，使模具企业由制造业向服务型企业转变。 （五）模具产业集群优势凸显。 （六）专业化发展仍然是模具企业的必由之路。 （七）精密冲裁模具任重而道远。 2、问题 1）企业组织结构、产品结构，都不够合理，我国模具生产厂还有相当一部分是自产自用的模具车间，专业模具厂也都是“大而全”、“小而全”的组织形式，国外模具企业大多是“小而专”“小而精”；模具自产自配比列高达50%；国外不超过30%；国内生产的模具属大型、精密、复杂、长寿命等类型国家急需的模具比列只有30%左右，国外在60%以上。 2）模具产品的水平和生产工艺水平比国际先进水平差距较大，主要表现在精度、型腔表面粗糙度、寿命上比国外有差距。 3）技术创新能力弱，大大制约了行业技术进步和产业升级，企业技术创新能力建设严重滞后，缺乏自主创新的内在动力和物质技术手段，许多模具设计制造技术来源靠国外，缺少有自主知识产权的产品技术，产品制作周期长，技术成果应用的水平低，国际上知名企业，先进的管理思想、先进制度技术及工艺不能很好的借鉴运用。 4）产品技术水平低，结构不合理。一方面中低档模具生产能力严重过剩，企业相互恶性竞争，互相压价，影响企业发展，另一方面市场急需高档模具、高新技术产品开发和生产水平不高，产品质量和售后服务不能满足用户需求，每年需大量进口。 5）管理落后，与国际水平相比模具企业的管理落后甚至于技术落后，技术落后易被发现，管理落后易被忽视，国内很多模具企业还沿用过去作坊式的管理模式，真正实现现代化企业管理还不多。 6）模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低，国外先进标准件使用覆盖率达70%以上，国内标准件使用率覆盖率只有45%左右，由于标准化水平低影响到模具制作周期及模具质量成本等多方面因素。 二、毕业设计课题的意义 随着科技的发展和生产力水平的提高，国家会越来越注意培养技术应用型人才。通过毕业设计，可以强化专业基础知识和专业技能。在毕业设计过程里，我们可以养成独立思考，独立解决事情的习惯，事实上这就是个人才培养的过程。由此，毕业设计就显得尤为重要了。 第一章 塑料制品工艺分析聚丙烯聚丙烯0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率—176 玻璃纤维 增强 170—180 性 能 特 点 无毒、无味，密度小，、刚度、硬度耐热性均优于低压,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具为级塑料精度，属于中等精度等级，注塑机工作原理：它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。）m3 （二）计算塑件质量 查得密度为：?＝0.9 g/cm3 塑件质量为：M=V ???????? g （三）选用注塑机 根据总体积V＝15.2