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内配煤对赤铁矿氧化球团质量影响研究 　　 摘要：本文以巴西CSN公司赤铁矿为主要原料，系统研究了内配煤对生球、焙烧球质量以及适宜的焙烧温度的影响。研究结果表明：配加无烟煤使部分原生赤铁矿先转变为磁铁矿，再继续氧化为活性较高的次生赤铁矿，改善了赤铁矿的焙烧性能；随无烟煤配比的升高，焙烧球强度先升后降，在1.25%时最高；与不配加无烟煤相比，适宜的焙烧温度可降低70℃，同时焙烧温度区间扩大50℃。 　　关键词：氧化球团；赤铁矿；内配煤；影响规律 　　 　　 Abstract: In this paper, the effect of anthracite proportion on property of green ball and pellet and suit roasting temperature were studied, using hematite from CSN in Brazil. The results showed that: some original hematite is able to be reduced to magnetite or wustite firstly, and be reoxidized to secondary hematite, which has higher activity, in preheating and roasting process of carbon-burdened hematite pellet, improves roasting properties of hematite pellet. With increasing of anthracite proportion, the strength of pellet was increased firstly and then fall down. the pellet strength is the highest when adding 1.25% anthracite. And compared with non-carbon-burdened pellet，roasting temperature is able to be decreased 70℃ and the interval range of roasting temperature is able to be expanded 50℃. 　　Keywords: oxide pellet; hematite; inside anthracite; effect role 　　中图分类号：TF521文献标识码： A 文章编号： 　　我国生产氧化球团的原料主要为磁铁精矿，但随着钢铁工业的快速发展，磁铁矿资源日益短缺，采用高比例赤铁矿生产氧化球团矿成为一种趋势[1，2]。但赤铁矿固结温度较高(1300℃~1350℃)，适宜的焙烧温度区间范围窄，球团强度差，生产能耗高[3]。 　　针对赤铁矿焙烧温度高等问题，国内外主要采用内配燃料提供部分热量来降低其焙烧温度。但对于内配燃料对氧化球团质量的影响规律及其在球团内部的行为特性的研究还较少[4]。 　　本文以某典型的赤铁矿为主要原料，系统研究了内配煤对球团质量的影响规律及其作用机理，为高配比赤铁矿氧化球团生产提供了理论依据和技术支撑。 　　1 原料性能及研究方法 　　1.1 原料性能 　　本研究所用原料包括巴西CSN赤铁矿、无烟煤和膨润土，其化??成分见表1、物理性能见表2、表3和表4。 　　表1 原料的化学成分 /% 　　 　　 　　表2 赤铁矿和无烟煤的粒度组成 　　 　　 　　表3膨润土的物理性能 　　 　　 　　由表1~表4可知： 　　（1）试验用赤铁矿铁品位较高（67.22%），脉石成分主要为SiO2，含量较低（2.17%），杂质含量较少，比表面积适中； 　　（2）试验用无烟煤比表面积大，固定碳、灰分等适中； 　　（3）试验用膨润土蒙脱石含量较高，质量较好。 　　1.2试验研究方法 　　（1）配料、混匀 　　根据选定的配料量准确称取各种原料后，加水进行人工混匀。 　　（2）造球 　　混合料在圆盘造球机中造球，造球机主要技术参数为：Φ1000mm，边高200mm，转速28r/min，倾角47°。 　　部分生球取样测定其抗压强度、落下强度、爆裂温度和生球水分，其余生球进行干燥以供后续的预热、焙烧试验用。 　　（3）预热、焙烧 　　预热、焙烧试验是在卧式管炉中进行的，它由两个硅炭管电阻炉对接而成。试验时干球装在瓷舟中进行预热、焙烧试验。 　　（4）球团质量检测 　　球团抗压强度采用ISO 4700标准，在智能球团抗压