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关于深基坑钢筋混凝土圆环内支撑施工工艺以及施工措施研究 　　 摘 要：文章介绍了当今建筑工程中深基坑钢筋混凝土圆环内支撑施工技术的基本特点，结合笔者多年的工作经验以及认识，针对施工中的技术难点作出了分析，同时提出一些相关的意见，希望可以给各位带来一点参考价值。 　　关键词：深基坑；钢筋混凝土圆环内支撑；施工工艺 　　中图分类号：TV551.4文献标识码： A 文章编号： 　　前言 　　随着房地产业的火热发展，国内各地的高层建筑层出不穷，各城市都在建标志性的建筑物，因此，深基坑内支撑施工技术被广泛应用，其圆环内支撑对提高挖运土机械化程度，缩短土方工期，降低工程成本，减少周围土体变形，保护环境安全等方面优势给整个工程带来了经济效益，同事也保证了工程的质量。 　　1 深基坑钢筋混凝土圆环内支撑特点 　　在深基坑施工时，采用圆环内支撑形式，从根本上改变了常规的支撑结构方式，这种以水平受压为主的圆环内支撑结构体系，能够充分发挥混凝土材料的受压特性，具有足够的刚度和变形小的特点。采用圆环内支撑结构，在基坑平面形成的无支撑面积达到70％左右，为挖运土的机械化施工提供了良好的多点作业条件，其中环内无支撑区域按周围环境条件与基坑面积的尺寸大小，挖土工艺以留岛式施工为主，在较小面积基坑的最后一层可采用盆式挖土。 　　2深基坑圆环内支撑施工工艺 　　笔者结合了本地区的一处工程作为论述背景，更加的切入实际，全面分析了深基坑内支撑施工技术。 　　（1）工程概况 　　该工程位于市区，集商、办为一体的大型综合工程，主体结构为地下2层和地上6层的框架结构。工程东侧为原有3层建筑和居民区，南侧为迎宾路，西临已建商厦(6层)。本工程的地块呈长方形，南北侧端边长57．50m，东西侧端边长61．OOm。工程外墙距周边红线东、西、南侧为5m，北侧为11 m。 　　（2）土方施工栈桥 　　由于基坑离工地围墙较近，基坑边不能承受重载，且基坑为近似正方形，土方施工时必须增设施工用栈桥。施工用栈桥采用钢筋混凝土结构，栈桥立柱为钢筋混凝土桩，基本利用工程桩，整个栈桥面标高为-0．3m。 　　(3) 头道支撑的工艺流程 　　第一层土全面挖至支撑垫层标高→垫层底模施工→凿护壁结构锚固筋(格构柱顶清理) →定圆心、测量弹线钢筋绑扎→模板安装及固定→防护栏杆预埋铁件→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖。 　　3土方施工技术要点 　　(1)土方开挖 　　土方开挖，支撑施工严格执行“分层分段、留土护壁、及时支撑、平衡开挖”。将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许范围内。土方开挖分层进行，每次开挖厚度不大于3．5m。每层开挖支撑梁底及基坑垫层底机械开挖部分均预留200mm厚土方，采用人工清理挖除。 　　施工顺序遵循先撑后挖的原则，保证整体分层开挖，挖土机械严禁直接压过非栈桥支撑杆件。栈桥的支撑区域与非栈桥区域设置围栏及警示标志以防止工程机械辗压。围护周围的施工超载控制在20mm以内。 　　(2)钢筋混凝土栈桥、圈梁、围檩和支撑钢筋混凝土构件均采用C30，主筋净保护层30mm。栈桥、圈梁、围檩、支撑采用开槽支模浇筑，混凝土达到设计强度的80％以后方可拆模进行挖土。 　　垫层底模均采用40厚C20细石混凝土浇筑，混凝土表面抹压找平，表面平整符合要求。混凝土垫层表面上铺沥青油毡纸隔离。钢筋连接受力主筋宜采用螺纹连接。采用焊接时：焊接长度为双面焊5d，单面焊10d。采用搭接连接时：受拉钢筋搭接长度42d，受压钢筋搭接长度25d。同一截面钢筋接头数量：受拉少于钢筋总数的25％ ，受压少于钢筋总数的50％ 。 　　同时负弯矩钢筋的搭接点应远离支座、正弯矩钢筋的的搭接应远离跨中。栈桥及围檩维护栏杆用预埋铁按@2000设置，预埋铁为-200*200*10，上焊4Φ12钢筋，长度为300。各种原材料质量必须符合施工规范要求。 　　4深基坑施工要点 　　护壁结构、栈桥立柱顶部处理：按照设计的锚固要求将护壁桩，栈桥立柱桩桩头多余部分凿除，露出锚固钢筋，清理后调直。土方开挖：第一层土方开挖： 　　（1） 挖掘机开挖土方至第一道支撑梁底。中间无环形支撑范围内先暂不挖土形成圆形小岛，小岛圆心同环形支撑圆心，半径小于环形支撑半径3m。机械挖土平行于对角线方向开始左右均衡挖土。在第一道围檩施工结束后，立即进行栈桥的施工，栈桥处土方采用挖机配人工挖除。栈桥施工混凝土养护达到要求后，通过栈桥将第一层预留的小岛土方机械挖除，标高挖至第一道支撑梁底。 　　（2）第二层土方开挖：第一道支撑强度达到要求后，开始第二层土方开挖，第二层土方开挖分两层开挖，每层开挖深度2．525m。每层开挖顺序为先由挖掘机从圆心开始盆式开挖，栈桥平台上设置1