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关于混凝土施工质量过程控制技术报告 　　摘要：混凝土由于其经济、原材料可以因地制宜取材选材的优点，在我国电力建设工程中被大量、广泛采用，是电力建设工程重要的组成部分，也是工程施工建设的主要工序。因此在混凝土施工中，我们必须对混凝土施工各环节要有足够的重视。本文就混凝土的施工各环节从原材料质量控制、混凝土搅拌、运输及泵送、混凝土现场施工等施工过程控制方面，结合自己的多年实际工作经验，进行初步的论述。并希望对提高混凝土施工质量、降低施工成本有所帮助。 　　关键词：混凝土 施工过程 质量控制 　　中图分类号：TV523文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　混凝土是混凝土结构和钢筋混凝土结构的主要组成部分。混凝土施工质量的优劣，不仅影响建筑物和构筑物的安全，同时对建筑物和构筑物的造价有很大影响。所以混凝土施工过程控制是电力工程施工质量控制的关键环节。 　　混凝土的组成是由水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料等原材料按一定的比例混合，加水后经过均匀搅拌、浇筑、振捣密实成型，经过养护硬化而形成的人工石材。 　　1.原材料质量控制 　　原材料的质量直接影响着混凝土乃至整个工程的施工质量，因此，必须对原材料的质量进行严格的控制。 　　1.1原材料选厂 　　对每种原材料生产厂家进行大范围的考察，从中选取质量稳定、生产规模比较大、信誉较好的生产厂家，对其进行实地考察、取样，从选厂合格的生产厂家中优选5家左右作为原材料供方。 　　1.2原材料采购进场 　　原材料进厂后应堆放（或码放）整齐，严禁不同原材料混放，并作好标识。粉状外加剂应作好防雨防潮措施。 　　1.3原材料质量检验 　　原材料进厂后，首先进行外观质量检查，合格后存放到搅拌站料场。然后按照规程规范标准规定，分批次委托建筑试验室进行质量检验。检验合格后用于混凝土的生产。 　　2搅拌站计量控制 　　2.1搅拌站计量系统应按照《中华人民共和国计量法》规定周期——每半年由计量监督部门鉴定一次，并做好合格标识；同时，为了确保混凝土生产质量，搅拌站每月要进行一次或两次自检，重要工程项目开盘前对搅拌站计量系统必须进行校核。 　　2.2严格按照《混凝土配合比通知书》规定的各种原材料用量，对搅拌站微机控制系统计量数值进行正确输入或调整；每一工作班正式称量前，应进行零点校核，核对混凝土配合比数值，确保计量准确。 　　2.3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表2.3的规定。 　　表2.3 原材料每盘称量的允许偏差 　　 　　 　　 　　 　　2.4当遇雨天或含水率有显著变化时，应通知建筑试验室及时检测骨料含水量，调整水和骨料的用量，确保混凝土搅拌质量。 　　3.混凝土搅拌 　　3.1准备工作 　　混凝土开盘前首先检查搅拌站各系统运转情况，确认各系统运转是否正常，发现问题及时处理，以保证混凝土施工连续作业；搅拌站电子秤应进行必要的校验，以确保混凝土搅拌过程中计量准确；按照混凝土配合比检查确认生产混凝土所需原材料是否满足本次混凝土施工用量，不能满足的应立即采购原材料进厂。 　　3.2混凝土搅拌 　　按照混凝土配合比确定的施工配合比，将各种原材料用量数值正确输入到搅拌站微机控制系统，保证计量准确，混凝土搅拌过程中严格控制水灰比，以保证混凝土的强度和和易性、耐久性等各项性能指标。投料顺序一般为碎石及中砂先投入搅拌机、水泥及掺合料再投入搅拌机、液体外加剂及水在投入搅拌机，如使用粉状外加剂，我们一般采用与碎石及中砂一起投入搅拌机的方法。 　　搅拌时间应符合国家现行标准规定、或设备使用说明书的规定，保证混凝土拌合物应拌合均匀、和易性良好、满足施工用流动性，拌合物坍落度符合配合比设计要求，坍落度允许偏差±20mm。混凝土拌合物要保证各种原材料混合均匀，使水泥浆极均匀地包裹在粗细骨料的表面，并填充其空隙，使其联结凝聚成整体。 　　3.3冬期混凝土搅拌 　　当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。 　　冬期施工拌制混凝土所采用原材料粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质; 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，温度控制在60℃左右；当水温过高时，应先与砂石混合后再加入水泥；当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，温度应控制在40℃以内；砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀；拌制混凝土所掺用的防冻型外加剂（液体），可按要求掺量直接与水同时投入；水泥不得直接加热。 　　3.4混凝土搅拌过程中各项指标的控制 　　3.4.1混凝土温度应满足：夏季最高不宜超过35℃；冬季最低不宜低于10℃，保证混凝土入模温度不低于5℃。 　　3.4.2混凝土拌合物坍落度应符合配合比设计要求。 　　3.4.3满足