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关于建筑钢筋绑扎施工技术几点探讨

关于建筑钢筋绑扎施工技术几点探讨    摘要:本文就建筑钢筋绑扎施工技术从钢筋进场检验、加工制作、绑扎、安装及质量等几个方面进行了分析探讨,具有较强的实用性和针对性,供借鉴参考。   关键词:建筑;钢筋绑扎;施工技术   中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:      一般来说,建设工程都具有周期长、生产要素变化频繁、产品单件性、固定性等特征,使得建设工程施工阶段钢筋绑扎施工的质量控制,特别是施工阶段的事前控制,成为工程施工项目质量控制的重中之重,因此,施工阶段钢筋绑扎施工的质量管理应贯穿于整个建设项目工程建设的全过程。下面我仅根据自己在施工现场的工作经验及一些观点设想,针对具体工作中的经验,浅谈建筑工程施工阶段钢筋分项工程中的钢筋绑扎施工技术在工程质量管理过程中的作用和应注意的问题。   钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工制作、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。   1钢筋进场检验   为了加强对钢筋外观质量的控制,钢筋进场时和使用前均应对进厂钢筋的外观质量进行检查(全数检查)。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。钢筋应符合现行国家标准的要求。钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。   由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检验时,检查数量可按下列情况确定:1)当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;2)当一次进场的数量不大于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;3)对连续进场的同批钢筋,当有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。   2钢筋加工制作   钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图纸复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到了设计及规范的要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,经现场试制合格后方可进行成批制作加工,制作加工好的成品钢筋要按要求挂牌堆放整齐。   在施工过程中,当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时,可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度钢筋。   1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。   2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。   3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。   4)钢筋弯钩或弯折,受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。其形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。   除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;箍筋调整即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。   5)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。   直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。   箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。   3钢筋绑扎与安装   采用20号铁丝绑扎直径12以上钢筋,22号铁丝绑扎直径10以下钢筋。   3.1墙   1)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。2)采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。3)墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。   3.2梁与板   1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15 mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25 mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同。2)箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接

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