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关于多孔砖砌筑施工中相关问题探讨 　　摘要: 随着节能、节土、利废、改善建筑功能的深入发展,砖混建筑中的普通烧结砖逐步被多孔砖或其他新型材料所替代。为适应多孔砖逐步推广应用的需要,必须采取措施提高多孔砖砌体施工质量,对施工中的常见质量问题加以控制。 关键词:多孔砖;砌筑施工;技术要求;常见问题;控制 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　 　　多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15%~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞。多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位 　　一、多孔砖产品特点及适用范围 　　该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。 　　产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。 　　该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。 　　该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。 　　二、多孔砖砖砌体施工技术要求 　　1、施工准备:①砖:在常温状态下,多孔砖应提前1至2d浇水湿润,砌筑时砖的含水率宜控制在在10%-15%;冬期施工应清除表面冰霜。②多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。③皮数杆:用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标??。特别注意在窗的上角应是七分砖。皮数杆间距15m,一般距墙皮或墙角50mm,转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 　　2、操作工艺根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底。排砖撂底是砌筑的第一步,根据门窗洞口等尺寸,先排好砖,然后再进行砌筑施工,使组砌方法合理,便于操作。砌筑前,应先把楼面清扫干净,洒水湿润。基础应采用实心砖砌筑。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,若水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。 　　1)拌制砂浆砂浆配合比应用重量比,计量精度为;水泥±2%,砂及掺合料±5%。比例为水泥:砂:增稠粉=1:6.5:0.007。砌筑砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间自投料完算起不少于3min。砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2-4h内用完,严禁用过夜砂浆。 　　 2)砌多孔砖墙体砌筑先从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑,能提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。 　　 每层的轴线位置由经纬仪进行定位,砌筑墙面的垂直度由线锤控制,平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量,每道墙两面均设置控制线进行控制。组砌时,宜采用一顺一顶或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用“三一”砌砖法,上下错缝,交接处咬槎搭砌,严禁使用掉角严重的多孔砖。水平灰缝采用坐浆法,按规范要求厚度为8-12mm。因此可以根据门窗口的高度,调整各水平灰缝的大小,并严格控制在规范范围内。竖向灰缝宽度宜为8-12mm,应在砖侧面打浆,才能保证砂浆饱满度要求在90%以上,平直通顺,立缝上部用砂浆填实填满,严禁出现瞎缝和亮缝,随砌随用小工具将缝中多余的砂浆清除。 　　 多孔砖墙按图纸设置构造柱,在构造柱处应留置马牙槎,即三进三退,各种预留洞,预埋件等,应按设计要求设置,避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口,应由电工先定好管线位置和高度,瓦工在砌筑时用切割机切出槽口,线管安放后及时C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。为保证工程质量,我们采用了掺微膨胀剂能有效减少封堵线管槽产生的裂缝。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时,将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。如需要穿墙时(如水管等),在预留位置采用预制好带套管的混凝土块代替多孔砖工。混凝土块预先在现场制作,大小和多孔砖相同,强度为C15以上,以确保工程质量。 　　因为要安装防盗门和塑钢窗,所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块,每侧至少3块,窗框视大小而定,超过1.8m的埋4块。混凝土块和上述作法相同,随砖一起砌筑,不允