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软岩巷道支护方式选择与应用

软岩巷道支护方式选择与应用   【摘 要】根据宝泰隆煤矿地质构造复杂、岩石松软破碎、围岩遇水泥化等特点,选择不同劫掠形式,满足了支护要求,保证了巷道长期稳定及安全施工。   【关键词】软岩巷道;支护形式;联合支护   0.概述   宝泰隆煤矿设计生产能力45万t/a,主井净直径φ4.5m,副井净直径φ5.0m,深571.5m,表土层厚458.5m,冻结深度488m,基岩段55m。地面标高+27.5m。井底车场位于—480m水平。   岩性以粉砂岩为主,紫红色粉砂岩,夹灰绿色、参差状断口,夹薄层状、条带状、团块状泥岩,水平纹理及交错层理,裂隙较发育,被方解石、泥质充填,局部见泥质包裹体,强度很低。   由于巷道距表土层较近,且断层及次生断层较多,给掘进支护带来困难。巷道掘进后,围岩变形快,矿压显现明显,流变性显著,岩石遇水泥化。该矿通过与科研部门合作及施 工实践,根据不同地质条件,采用了多种支护形式,满足了支护要求,收到了较好效果。   1.巷道支护方式选择   -480m水平井底车场及相关巷道施工后,大部分出现不同程度的破坏现象,经过分析与研究确定,先对破坏段喷 砼封闭,然后经过一段时间应力释放,同时进行矿压观测,根据观测的结果,进行优化二次支护方案,适时进行二次支护,收到较好的支护效果。   1.1锚网喷支护   锚网喷支护利用围岩自身的强度及改善围岩的性状,以达到围岩的稳定。它是一种及时、柔性支护,能控制和适应围岩变形,使用范围广,应用效果好。特点是及时封闭、防止风化、工艺简单。锚网喷支护在济西矿大部分巷道施工中采用。井底车场锚网喷支护的巷道,第一次支护后,出现不同程度开裂炸皮,喷层脱落等破坏现象。为保证安全,把开裂炸皮砼处理掉后,喷一层50mm砼,通过3-4M应力释放,待围岩基本稳定后,进行锚网喷二次支护。经过1年多观 察,未发现破坏现象。   支护参数:锚杆φ18mm×l800mm,间排距800mm×800mm,喷厚100mm,喷射砼标号C20,全断面挂网,金属网规格φ6.5mm×l750mm×950mm,网格100mm,搭接150mm。   1.2锚网喷棚注联合支护   U型支架支护,预留一定可缩空间,承载能力大,适用于软岩及断层破碎带。该支护形式充分体现先让后抗,抗让结合的软岩支护原则。在巷道基本稳定后再进行注浆壁后充填,以保证巷道长期稳定。掘进后先进行锚网喷支护,根据矿压观测变形规律及周期来压时间,尽量避开应力剧烈组合期,适时进行U型支架支护。   (1)外层支护。锚网喷支护,锚杆φ18mm×l800mm,喷厚100mm,锚杆间排距750mm×750mm,800mm×800mm,喷射砼标号C20。   (2)支架网支护。29U型钢支护,棚距750mm,搭接500mm,每个搭接用2个卡缆固定,棚拉杆用φ6螺纹钢加工,每棚配拉杆6道,棚外铺金属网;网紧贴U型支架并固定,网规格1750mm×950mm×φ6.5mm,网格100mm×l00mm,网搭茬150mm,棚外间花背背板,背板规格:l300mm×l00mm×50mm,棚内喷保护层25mm封闭。   1.3锚网喷砼注联合支护   掘进后先进行锚网喷一次支护,再适时进行砼二次支护。砼支护承载能力大,但初期强度低,让压性能小。解决方法一是放大掘进半径,二是在碹体外采用软填充,以减缓应力对碹体破坏。软充填方法是在砼与岩面之间用碴子袋填碹或是铺设50mm聚苯乙烯泡沫塑料板缓冲层。为保证设计断面,净断面放大50~100mm。最后在岩石基本稳定后,根据矿压观测结果,适时进行壁后注浆充填。   锚网喷砼联合支护在胶带机硐室、水仓、泵房、变电所等工程实际应用中,取得了较好的效果。   1.4锚杆锚索锚注联合加固支护   锚索锚固深度大,承载能力强,可施加预紧力。它是把锚杆、砼形成的加固拱悬吊于深部稳定岩层,提高围岩强度及稳定性,以达到巷道的长期稳定。由于地质原因副井马头门、水仓、等候室、胶带机头硐室泵房等砼工程,不同程度出现破坏现象。通过采用锚杆、锚索、锚注联合支护形式进行加固,收到较好效果。   锚索选用φ17mm×8100mm的钢铰线制作,每根锚索均用4支Z3560型专用树脂药卷锚固,锚索托盘用厚20mm钢板,长度600mm,宽200mm,锚固段长度2m,锚索张紧力不低于20t。   注浆锚杆选用:锚杆φ32mm(M30)冷轧无缝钢管,壁厚6-8mm;锚杆长度2000-3000mm;锚杆间距1800mm,排距1600mm;与锚索呈梅花形间隔布置。高强锚杆φ28mm×4000mm,20MnSi(16Mn)左旋螺纹钢;锚杆间距700-900mm排距1600mm。   2.问题探讨   2.1合理选择层位及巷道布置对巷道的影响   宝泰隆矿井底车场布置水平距表土段仅50余m,且多

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