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胜利油田耿井水厂深度处理方案选择 　　摘要：近年来，随着水源水污染的不断加剧以及饮用水水质标准的日益提高，常规水处理工艺已不能满足现状水源水处理的要求，大部分老给水厂必须进行升级改造以满足新标准的水质要求，预处理工艺、强化常规处理和深度处理工艺等是今后的主要发展方向。其中深度处理改造已经成为老水厂升级改造的首选，而深度处理方案的选择需经过技术、经济等比选后确定。 　　关键词：水质标准；老水厂升级改造；深度处理；臭氧-活性炭工艺；超滤膜处理工艺 　　中图分类号：TU991 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）31-0093-03 　　1 工程背景 　　1.1 水厂概括 　　耿井水厂隶属于胜利油田供水公司，位于东营市西城区，是西城区范围内的主供水厂。该水厂以引黄水库为水源，黄河水经过沉砂处理后进入耿井水库，水厂直接从水库取水，采用常规处理工艺，即高锰酸钾预氧化、混凝、沉淀、砂滤、消毒工艺。耿井水厂投产于1995年，设计规模为20万m3/d，分为南北两组工艺流程，是胜利油田供水能力最大的水厂。胜利油田供水公司分别于2005年和2009年对耿井水厂进行了常规处理工艺改造，出厂水水质符合新版国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的42项常规水质指标要求。 　　1.2 现在存在的问题 　　1.2.1 水源水质污染。耿井水厂的水源水库——耿井水库是胜利油田众多引黄蓄水水库之一。近年来，随着黄河中上游地区大量城市污水和工业废水的排入，黄河水体污染加剧，耿井水库水的水质也逐年呈现了一定的微污染特性。综合近三年胜利油田供水公司水质检测中心的报表，耿井水库水的特点主要表现为有机污染物超标、冬季低温低浊、夏季藻类繁殖的特点。 　　1.2.2 净水工艺不完善。耿井水厂现状常规处理工艺的设计均以去除常规水质指标为基础，主要以感官和细菌为处理目标。然而常规处理工艺由于工艺的原理决定了对小分子有机物和部分污染物质的去除效果不是很明显，具有一定的局限性。耿井水厂现状的出水水质无法再进一步提高，难以满足新版《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。 　　1.2.3 深度处理工程的提出。耿井水厂深度处理工程范围是指在现有水源和处理构筑物条件下，即在现有厂址范围内，尽量减少对现有生产流程的影响，增加深度处理构筑物，改善出厂水水质。改善目标如下： 　　（1）水量目标：本工程维持现有水处理规模，净水能力为20万m3/d。 　　（2）水质目标：耿井水厂深度处理工程建成后，出水水质将全部达到新版《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。 　　2 设计方案的选择 　　通过对耿井水厂原水水质及常规工艺出水水质进行分析，结合水厂现状构筑物布局，提出两套深度处理改造的方案，通过经济、技术比较最终确定一套合适的深度处理路线。 　　方案一：臭氧-活性炭工艺（含预臭氧）。 　　方案二：超滤膜处理工艺（必要时膜前投加粉末炭）。 　　2.1 方案一工程设计 　　2.1.1 预臭氧。预臭氧又称前臭氧，加注量为0.5mg/L，采用水射器投加，S316不锈钢管式混合器混合，投加点布置在沉淀池之前的管路上，同时位于原加矾混合器之前。水射器由臭氧发生器设备商配套提供，水射器增压水由厂区现状自用水管网或活性炭滤池出水渠接出，并由臭氧发生器设备商配套增压泵进行增压。 　　2.1.2 提升泵房及臭氧接触池。根据流程需要，后臭氧接触池前设中间提升泵房，提升泵房与臭氧接触池合建。提升泵房内设潜水轴流泵4台，3用1备，考虑进水室上下水位变化对流量的影响采用全变频控制，单台流量2340～2920m3/h，扬程7.5～6.5m；臭氧接触池采用全封闭结构，分为独立二格，有效水深6m，接触时间13min，接触池分3次曝气头曝气接触，曝气头采用微孔曝气。接触池内逸出的臭氧经负压收集、热催化剂破坏分解成氧气后排入大气。 　　2.1.3 臭氧发生器间、鼓风机房及配电间。臭氧发生器间、鼓风机房及配电间采用合建布置。臭氧设计正常加注量1mg/L，设备最大加注量1.8mg/L。其中前、后臭氧各0.5mg/L，臭氧发生器间内设3台臭氧发生器，单台5kg/h，2用1备，必要时设备软备用；炭滤反冲洗采用罗茨鼓风机，鼓风机房内设鼓风机和空压机各2套，1用1备，单台鼓风机5000m3/h，扬程6m。 　　2.1.4 活性炭滤池。活性炭滤池采用翻板滤池池型，共设10格，双排布置，单格尺寸10×8m，面积80m2，空床滤速10.94m/h。填料层由上而下分别为：活性炭粒径8～30目，厚度2.2m，空床停留时间12.1min；下设砂层，平均粒径0.6mm，不均匀系数1.3，厚度0.5m；支承层D=2.0～16.0mm，厚0.45m。 　　活性炭吸附池冲洗时通过大流量气冲和水冲轮流冲洗