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胶印机印版滚筒版夹故障分析与调节过程 　　随着科技水平的迅猛提升，“快节奏”显然已经成为当今社会的一大特色。印刷行业亦是如此。印刷设备制造商不仅希望其产品能够印刷出高质量的印刷品，更重要的是对印刷速度的不懈追求，希望在满足客户及消费者对高效生产需求的同时，提升企业竞争力。目前，胶印设备的印刷速度已经从以往的3600印张/小时提升至现阶段的18200印张/小时。然而，在印刷速度得到提升的同时，胶印设备的工作性能和稳定性也需要满足更高的要求，其中印版滚筒的版夹结构对提高工作效率起着重要作用，优化版夹结构可以缩短多色胶印机的对版和辅助时间。 　　本文中，笔者将在介绍印版滚筒版夹结构和工作原理的基础上，探讨版夹的常见故障原因及调节过程，愿与业内人士共同交流。 　　印版滚筒版夹的结构及工作原理 　　根据装版形式，印版滚筒版夹可分为固定式版夹、快速版夹、半自动版夹和自动版夹几种。其中，固定式版夹和快速版夹在胶印机上的应用较为广泛，下面将对这两种版夹进行详细介绍。 　　 1.固定式版夹 　　固定式版夹的结构如图1所示。固定式版夹拥有上下两个版夹，且每个版夹上都均布了多个紧版螺钉。安装印版前，首先将紧版螺钉松开，此时在弹簧的作用下版夹上盖就会自动打开；装入印版，同时将紧版螺钉重新拧紧；待印版被夹紧后，旋动拉版螺钉进行拉版操作，版夹上盖带有4个带刻度的拉版螺钉，可根据印品套印情况进行定量调节。 　　 2.快速版夹 　　 　　快速版夹的结构如图2所示。快速版夹由版夹上盖、版夹座、紧版偏心轴、调节螺钉、顶版螺钉和拉版螺钉组成。图3为快速版夹开合示意图，其依据杠杆原理，以调节螺钉为支点形成杠杆系统，当紧版偏心轴的弧面朝向版夹上盖时，上下版夹带齿部位的距离最小，此时印版被夹紧，紧版偏心轴同时自锁，不再转动（如图3a）；当紧版偏心轴的平面朝向版夹上盖时，在弹簧的作用下，版夹上盖发生旋转，此时上下版夹带齿部位的距离最大，印版被松开（如图3b）。从理论上讲，在一套夹紧单元（每个版夹上盖与版夹座构成一个夹紧单元）中，版夹上盖的理论轴心应为四个???节螺钉孔的球面中心线所合成的同一条直线。 　　印版滚筒版夹的故障分析 　　在印版滚筒版夹的加工过程中，螺钉孔的位置精度、尺寸精度、球面精度等都极为重要，因此在实际安装和调节过程中要特别谨慎，任何一个螺钉发生微量偏移，都会影响到版夹的开合动作。下面，笔者将针对印版滚筒版夹的常见故障进行分析。 　　 1.固定式版夹故障分析 　　 　　 　　在固定式版夹中，紧版螺钉的使用频率较高，总是容易损坏，导致印版无法被夹紧。当出现此类情况时，应及时更换紧版螺钉，建议采用不锈钢螺钉。更换紧版螺钉时应注意；由于紧版螺钉的后半部分已被铆死，如果直接拆卸紧版螺钉，容易损坏螺钉孔，此时应该先将紧版螺钉的尾部磨去，然后再拆卸紧版螺钉；更换完成后须将紧版螺钉的尾部铆死，以免紧版螺钉脱出，损坏机器。 　　 2.快速版夹故障分析 　　相比固定式版夹，快速版夹的故障发生率更高，常见的快速版夹故障如下。 　　(1)版夹盖变形 　　版夹盖变形是快速版夹最常见的故障之一。由于受到印版调节螺钉及紧版偏心轴的限制，版夹盖容易变形，导致快速版夹的某个部位或整个快速版夹的开启间隙减小，使得印版难以取出或不易安装。 　　(2)印版夹紧不良 　　这主要是由于快速版夹发生腐蚀、磨损、调节不当等问题，导致上下版夹带齿部位的间隙不合理造成的。 　　(3)版夹拉不动 　　导致这一故障的主要原因有二，一是 操作人员在安装和调节过程中的频繁敲打，导致版夹滑块表面变形；二是由于版夹安装不当，使得版夹挤压在版夹滑块与滚筒的版夹固定平面之间。 　　(4)印版被拉坏 　　造成这一故障的主要原因是印版的局部夹紧力太大，而其他部位的夹紧力太小，因此在拉版过程中，印版夹紧力太大的部位就很容易被拉坏。 　　印版滚筒版夹的调节过程 　　当发生上述故障，或版夹表面锈蚀严重、齿形磨损时，维修人员需要更换或反复拆装版夹，而掌握正确的版夹拆装要点是快速排除故障的关键。 　　 1.拆卸整体版夹 　　当拆下版夹滑块上的固定螺钉后，即可将整个版夹取出。需要注意的是，在拆卸版夹的过程中，应保护好滑块与滚筒之间的垫片，并做好相应的标记。 　　 2.解体版夹 　　首先拆卸每套夹紧单元两侧的版夹开启弹簧，然后旋转调节螺钉的顶丝，拆卸版夹调节螺钉，最后取下版夹盖。 　　 3.安装版夹 　　(1)按照拆卸整体版夹时所做的标记，将版夹座上的所有垫片粘贴于印版滚筒上的安装位置。 　　(2)将版夹座、弹簧安装在版夹中，压缩弹簧，将整套版夹装入印版滚筒的空档中，然后安装版夹座螺钉并固定。 　　(3)利用工具轻轻撬动上下版夹，检查版夹的活动情况，要求版夹必须能在版