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温度控制器PLC控制系统分析 　　摘要：温度控制器是一类重要的温度控制仪器，在室内温度调节具有重要的作用，然而如何精准的调节温度，是仪器仪表工作者非常注重的。本文简单的介绍了PLC在温控控制器中的应用，对PLC的相关问题进行分析，从而达到温度控制器精准可靠控制的目的。 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2012）04-0000-00 　　1、引言 　　随着可编程控制器（PLC）深入到工业控制等诸多领域，微机技术应用到可编程控制器中，不但用逻辑编程取代了硬连线逻辑，还增加了运算、数据传送与处理以及对模拟量进行控制等功能，使之真正成为一种电子计算机工业控制设备。而温度控制器是重要的仪表控制组成单元，是对温度进行控制的电开关设备，在食品、化工、生物等领域要重要的现实意义。因此，如何精确的对温度控制器进行控制，是仪表控制中一类重要的研究方向。 　　2、可编程控制器（PLC）分析 　　所谓的可编程控制器就是一种带有指令存储器和数字或模拟I/O接口，一位运算为主，能够完成逻辑、顺序、定时、计数以及算术运算功能的自动控制装置，随着科学的发展与PLC的不断进步，功能不断增强，定义也会不断的发生变化，但总的来说可编程控制器的内涵终究是实现自动控制的目的。 　　2.1 可编程控制器的主要功能及应用领域 　　PLC把自动化技术、计算机技术以及通信技术融为一体，在仪器仪表方面也有诸多的应用，简单概括起来,功能可以表述为以下几个方面： 　　(1)实现逻辑控制,PLC具有逻辑运算功能,它设置有“与”、“或”、“非”等逻辑指令，因此它可以代替继电器等更为精确的实现组合逻辑与顺序逻辑控制。 　　(2)定时控制,PLC具有定时控制的功能,为用户提供若干个定时器,并设置了定时指令。 　　(3)计数控制,PLC有计数控制的功能,为用户提供了若干个计数定时器,并设置了计数指令。 　　(4)步进控制,PLC为用户提供了若干个移位寄存器，或者直接有步进指令,可用于步进控制。 　　(5)数模、模数转换,有些PLC还提供了“数模”转换和“模数”转换等功能,能够完成对模拟量的控制以及调节。 　　(6)数据处理,有的可编程控制器还存在有数据处理的能力,能进行数据并行传送、比较和逻辑运算,BCD码的四则运算，还能进行数据检索、比较、数制转换等功能。 　　(7)通信与联网,有的PLC还采用了通信技术,可以进行远程I/O控制,多台PLC之间可以进行同位连接,还可以与计算机进行上位链接,由一台计算机以及若干台PLC可以组成“集中管理、分散控制”的分布式控制网络,从而完成较大规模的复杂的控制。 　　(8)实现对控制系统监控,PLC具有较强的监控功能，操作人员通过监控命令可以监控有关部分的运行状态。 　　2.2 可编程控制器的主要优点 　　总的来说可编程控制器一种逻辑控制单元，对于可编程控制器来说，首先，变成较为简单，可编程控制器的设计者在设计PLC时已经充分考虑到使用者的习惯以及技术水平以及用户的方便，构成了一个实际的PLC控制系统一般不需要很多的配套的外围设备，PLC的基本指令不多，常用于编程的梯形图以及传统的继电接触控制线路图有许多相似之处，编程器的使用简便，对程序进行增减、修改和运行监视很方便；其次，可编程控制器的可靠性较高，PLC是专门为工业控制而设计的，在设计与控制过程中均采用了诸如屏蔽、滤波、隔离、无触点、精选器件等多层次有效的抗干扰措施，因此可靠性很高，有资料显示可编程控制器的无故障运行时间可长达３万小时以上，PLC自带的自诊断功能可以迅速方便的检查判断故障，缩短检修时间；再次，可编程控制器的通用性以及功能很强，PLC的品种很多，针对不同的系统可以灵活的选用不同的PLC，用来满足不同的控制要求，用一台PLC可以实现控制不同对象或者满足不同的控制要求；同时，可编程控制器还具有设计、施工以及调试周期短的优点，可编程控制器在很多领域是以软件编程来取代硬件连线，用PLC构成的控制系统也比较简单，编程也比较容易，安装与使用方便，不需要很多的配套的外围设备，程序调试修改也很方便，可大大缩短可编程控制系统的设计、施工以及投产时间。 　　在温度控制器中采用PLC控制，能实现精确控制温度，与此同时PLC具有良好的可靠性，能够适应较为恶劣的工作环境，对所操作的环境进行温度的合理控制，更有利于依赖温度行业的需要。 　　2.3 PLC的基本结构 　　可编程控制器是从计算机以及机电接触系统等发展而来的，因此，在结构上可以总结为以下几个单元： 　　输入输出部件，输入部件接受从开关、按钮、继电接触器和传感器等输入的现场控制信号，并将这些信号转换成中央处理单元能够接受以及处理的数字信号，而输出部件接收经过中央处理单元输出