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浅析楼板裂缝施工原因及有效控制措施 　　【摘要】住宅工程质量投诉有急剧上升的趋势，住宅工程的渗漏、裂缝渐趋主导地位。本文从施工角度对现浇混凝土楼板裂缝的背景、形式、成因、现状进行了理论分析，并对防止现浇混凝土楼板裂缝发生提出了相应的控制对策和措施。 　　【关键词】楼板裂缝；建筑施工；施工原因；控制措施 　　随着住宅商品化的深入发展，越来越多的业主成为了住宅的投资者，对住宅质量的标准和要求也愈来愈高。然而，我们已发现在越来越多的住宅工程交付业主后，其一些工程质量缺陷也暴露在我们的面前，住宅工程的裂缝、渗漏、空鼓是投诉的主要问题，已成为当前亟待解决的问题。现就针对裂缝问题来谈谈应怎样在实际施工中应采取有效的措施，避免裂缝的产生。 　　1　施工原因分析 　　1.1　模板工程原因 　　1.1.1　模板支撑未经计算或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够，当混凝土强度尚未达到一定值时，由于楼面荷载的影响，模板支撑变形加大，使混凝土楼板中间下沉，楼板产生超值挠曲，引起裂缝。 　　1.1.2　由于工期短，加之楼板配备数量不足，出现非预期的早拆模，拆模后混凝土强度未达到规范要求，导致挠曲增大，引起裂缝。 　　1.1.3　当模板支撑支承在回填土上时，回填土既未夯实，也未采取其他措施。混凝土浇捣后填土沉陷，模板支撑随着下沉，使混凝土楼板产生超值挠曲，引起裂缝。 　　1.2　钢筋工程原因 　　板的四周支座处钢筋、板的四角放射形钢筋或阳台板钢筋均应按负弯矩钢筋设置在板的上部，但有些工程上述钢筋的绑扎位置不正确；或绑扎位置正确而未设置足够的小支架将其牢固固定；或前两者均符合要求，但在混凝土浇捣时，操作人员随意踩踏钢筋，使这些钢筋落到下面了，混凝土浇捣后此处保护层变大，板的计算厚度减小，楼板受力后出现裂缝。 　　1.3　混凝土工程原因 　　1.3.1　水泥的品种与强度等级、水泥用量、水灰比。水泥的水化热是水泥固有的性质，水化热引起混凝土内部温度的升高，内外产生温差，温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。不同品种不同强度等级的水泥矿物成分的含???不相同，矿物成分中铝酸三钙水化产生的热量最大，速度也快，另外水泥细度越细，水化反应比较容易进行，水化放热量越大，放热速度也越快。因此根据水泥的不同矿物成分含量选择低水化热的水泥品种和与混凝土强度等级相适宜的水泥强度等级是预防裂缝的前提。混凝土中的水泥用量越大，总发热量越大。混凝土的温度会随水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收缩大，水化热高，产生非受荷裂缝。相同强度等级的混凝土，水灰比增大，水泥用量增多，混凝土的收缩量增大。混凝土硬化过程是化学结合水与水泥化合的结果，水灰比大，用水量多，混凝土的收缩增大。这是由混凝土收缩引起的非荷裂缝。 　　1.3.2　楼板混凝土浇捣时，既无控制板厚的工具，也未做有效的标高标记，而是凭操作人员的经验和感觉，因此很难保证板的厚度符合设计和规范要求。当板的厚度小于这些要求时，容易导致出现裂缝。 　　1.3.3　混凝土浇捣后，终凝前未用木蟹压抹，以增加混凝土表面抗裂能力，容易出现板面龟裂。 　　1.3.4　混凝土浇捣后，没有及时浇水养护，并保证一定的养护期，也没有采用其他有效措施，加快了混凝土的收缩，从而导致楼板裂缝。 　　1.3.5　混凝土养护原因 　　（1）混凝土浇捣后，没有及时浇水养护，并保证一定的养护期，也没有采用其他有效措施，加快了混凝土的收缩，从而导致楼板裂缝。 　　（2）混凝土浇捣后，没有经过一定的养护期，混凝土强度尚未达到一定的值时（规范要求1.2MPa），就安排后续工序施工，甚至吊运重物冲击楼板，使楼板出现不规则裂缝。而模板在浇筑混凝土前浇水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 　　（3）过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力，过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。 　　1.4　现场施工管理方面的原因 　　1.4.1　技术质量管理责任制不落实。 　　1.4.2　技术交底、技术复核、过程控制不到位。 　　1.4.3　部分企业管理人员，操作人员技术素质不能胜任。 　　1.4.4　进度计划安排时，不考虑混凝土的养护期，或施工现场未创造混凝土养护条件，不能保证混凝土得到养护。 　　1.5　其他方面原因 　　1.5.1　局部内