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第三章 药剂卫生 刘 莉
第三章 制药卫生 制药卫生的概念 制药卫生: 药剂微生物学方面的要求及达到要求所采取的措施与方法。 学习要求 第一节?概述——熟 悉 第二节 制药环境的卫生管理——了解 第三节 灭菌与防腐——掌握 第四节 无菌生产工艺与灭菌工艺参数 第一节 概述 一、中药制剂的卫生标准 二、预防药剂污染的主要环节 一、中药制剂的卫生标准 卫生部于1978年颁布《药品卫生标准》,并于1986年和1989年又做了相应的修改和补充。 一、中药制剂的卫生标准 1、致病菌 口服用药品每克或每毫升不得检出大肠杆菌,含动物药及脏器的药品同时不得检出沙门菌; 外用药品每克或每毫升不得检出绿脓杆菌和金黄色葡萄球菌; 用于阴道、溃疡面以及破创面的药品不得检出破伤风杆菌。 细菌总数与霉菌总数 《中国药典》附录Ⅷ 热原检查法(附录Ⅷ A) 无菌检查(附录Ⅷ B) 微生物限度检查(附录Ⅷ C) 杂菌(细菌、霉菌、酵母菌);控制菌 细菌内毒素检查 二、微生物污染的途径及预防措施 污染的四大媒介 空气:是污染最主要、最危险的携带者。 1. 环境空气 内部环境卫生 外部环境卫生 三、预防中药制剂污染的措施 2. 物料 药物原料:指植物和动物类药材 各种辅助材料:水、蜂蜜、蔗糖、淀粉 包装材料:玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋、包装纸 3.生产过程与贮藏过程的控制 操作人员:健康状况、个人卫生、工作服材质和式样、工作服的清洗和灭菌、人员进出洁净室程序。 设备:药碾、药磨、药筛、粉碎机、混合机、制丸机、压片机。 运输与贮藏:温度、湿度、包装、存放地 第二节 制药环境的卫生管理 一、中药制药环境的基本要求 二、空气洁净技术与应用 (一) 非层流型空调系统 紊乱气流 (二) 层流洁净空气技术 三、洁净室的卫生与管理 一、中药制药环境的基本要求 相关法规 《中华人民共和国药品管理法》 《中华人民共和国药品管理法实施办法》 《药品生产质量管理规范》 一、中药制药环境的基本要求 环境:安静、洁净 布局:合理,既要有利于药剂的连续生产,以提高工效,又要能实行单独管理,控制交叉污染。 厂房设计和设施装备:配套 药品生产质量管理规范 第三章 厂房与设施 1、厂址选择 药品生产企业必须有整洁的生产环境,生产区的地面、路面及运输等不应对药品的生产造成污染; 2、厂区规划布置 厂房必须按生产工艺和产品质量的要求划分洁净级别。 厂房应按生产工艺流程及所要求的洁净级别合理布局。同一厂房和邻近厂房进行的各项生产操作不得相互妨碍。 (1)在建厂或改造时,应将厂区总平面按建筑物的使用性质进行全厂性的归类分区布置(按生产、行政、生活和辅助区划分)。 (2)非生产区和生产区要严格分开。厂区内的洁净区域应位于上风侧 中药材的前处理、提取、浓缩以及动物脏器、组织的洗涤或处理等生产操作,必须与其制剂生产严格分开。制剂厂房应位于污染源主导风的上侧。 中药材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作应有良好的通风、除烟、除尘、降温设施。筛选、切片、粉碎等操作应有有效的除尘、排风设施。 实验动物房应与其他区域严格分开,应建在偏僻处,位于,并要有专用的排水、排污和空调设备 洁净室(区)内各类管道应安装在夹层内,室内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能耐受清洗和消毒,墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取其他措施,以减少灰尘积聚和便于清洁。 洁净室(区)与非洁净室(区)之间必须设置缓冲设施, 人、物流走向合理。 二、空气洁净技术与应用 概念:能创造洁净空气环境的各种技术的总称。 手段:空气过滤、气流组织、气压控制 应用: 控制微粒为目的 控制微生物为目的 对生产环境中的微粒和微生物同时加以控制 GMP相关规定 第十五条规定:进入洁净室(区)的空气必须净化,并根据生产工艺划分空气洁净度级别。 第十七条规定:洁净室(区)的温度和相对湿度应与药品生产工艺要求相适应。无特殊要求时,温度应控制在18℃~26℃,相对湿度控制在45%~65%。 洁净室的等级标准 (一)层流洁净空气技术 概念: 气流运动形式是层流,用高度净化的气流作载体,将操作室内产生的尘粒排出的空气净化方式 (一)层流洁净空气技术 1.水平层流洁净室 洁净度可达万级、 局部100级。 (一)层流洁净空气技术 2.垂直层流洁净室 可达100级的洁净度。 3.层流洁净工作台 一般应在万级环境下使用。 (一)层流洁净空气技术 特点: 粒子不会聚积和沉降。 室内空气不会出现停滞状态 外界空气已经过净化,无尘埃粒子带入室内,可提高洁净度。 有自行除尘能力 可避免不同药物粉末交叉污染,提高产品质量及安全性,降低废品率。 (二)非层流型空调系统 气流运动方式
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