第8章 企业管理信息系统 江西财经大学.pptVIP

财经管理 江西财经大学信息学院 第8章 企业管理信息系统 8.1 企业管理信息系统的发展 8.2 ERP的构建 8.3 ERP应用策略 8.4 案例：用友ERP—U8 8.1 企业管理信息系统的发展 20世纪70年代，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划（Material Requirements Planning，MRP）。 20世纪80年代，企业的管理者们又认识到要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，而不是以库存来弥补或以缓冲时间的方法去补偿，于是MRP-Ⅱ（Manufacturing Resources Planning，制造资源计划）产生了。 20世纪90年代以来，产生了新一代的管理理论与计算机信息系统ERP（Enterprise Resources Planning，企业资源计划）。 基本MRP 基本MRP最主要的特点是，在传统的基础上引入了时间分段和反映产品结构的物料清单（Bill Of Materials，BOM），较好地解决了库存管理和生产控制中的难题，即按时、按量得到所需要的物料。 订货点法 订货点 = 单位时区的需求量×订货提前期 + 安全库存量 订货点的应用必须满足以下几个基本条件： 物料的消耗相对稳定 物料的供应比较稳定 物料的需求是独立的 物料的价格不是太高 订货点法 订货点法的局限性 订货点法基于以下基本假设： 各种物料需求相互独立 物料需求的连续性 提前期的已知与固定 重新填货 时段式MRP 时段式MRP与订货点法的区别 通过产品结构把所有物料的需求联系起来 把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项 对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念 产品结构 MRP的数据处理 闭环MRP 闭环MRP的特点 主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求。 主生产计划与物料需求计划的运行伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。 采购和生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。 能力的执行情况最终反馈到计划制订层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。 制造资源计划 MRP-Ⅱ是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统，也是企业的物流、信息流和资金流并使之畅通的动态反馈系统。 MRP-Ⅱ具有如下特点： MRP-Ⅱ把企业中的各子系统有机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统 MRP-Ⅱ的所有数据来源于企业的中央数据库 MRP-Ⅱ具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果 企业资源计划 MRP-Ⅱ的局限性 企业竞争范围的扩大 企业规模不断扩大 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流和信息共享 ERP ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。 ERP是对供应链的全面管理。 企业运作的供需链结构 ERP的基本方法 将客户需求、企业内部制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，完全按用户需求制造产品，增强企业适应市场与客户需求快速变化的能力。 企业制造流程是一个全社会范围内紧密连接的供应链（包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等）。 将企业内部分布在各地的支持子系统相互协同作业（如财务、市场营销、生产制造、质量控制、服务维护、工程技术等）。 包括对竞争对手的监视管理。 ERP系统提供有效管理供应链上所有环节的功能 。 ERP与MRP-Ⅱ的比较 ERP不但增加了功能子系统，而且提供它们的紧密联系、配合与平衡。 MRP-Ⅱ固定几种典型生产方式，建立各自独立的管理标准（如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等）。ERP则支持和管理混合型制造环境，满足企业多角化经营需求（随着市场变化，企业纷纷由单一生产方式向混合型生产发展）。 MRP-Ⅱ实时性差，只能事中控制（通过计划的及时滚动控制整个生产过程）。而ERP强调事前控制，集成设计、制造、销售、运输各环节，并行相关作业，为企业提供关键问题的实时分析能力（如产品质量、适应变化、客户满意、经营效绩等）。 ERP的发展趋势 管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术 8.2 ERP的构建 ERP运行的基础数据环境 1、物料编码 2、物料编码主文件 物料的技术资料信息 物料的库存信息 物料的计划管理信息 物料的采购管理信息 物料的销售管理信息 物料的财务有关信息 物料的质量管理信息 ERP运行的基础数据环境 3、物料清单 4、工作中心