课程设计鸡用配合饲料艺设计.docVIP

武汉轻工大学 《水产饲料加工工艺与设备》 课程设计说明书 设计题目：时产10吨鸡用配合饲料工艺设计 姓 名___ 王 ____ 学 院 动物科学与营养工程学院 专 业 水产养殖 年 级___ 2009 级 __ __ 指导教师 2013年 6 月 目录 一、课题名称 1 二、教学目地 1 三、设计原则 1 四、设计依据 1 五、生产工艺的基本特点 3 六、设备的选择及计算 4 七、生产车间设备布置的特点 27 八、小结 30 参考文献 31 一、课题名称 时产10吨鸡用配合饲料工艺设计 。 二、教学目地 1、通过课程设计，了解、运用、掌握基础知识、专业知识，掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法，学习运用粮食输送机械，通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。 2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。 三、设计原则 在设计过程中，本着技术上先进、生产上可行、经济上合理的设计原则，以科学、认真的工作态度进行设计。 1、采用成熟的工艺路线，配置合适的生产设备，结合实用的生产技术，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。 2、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性，工人的劳动强度等各种因素，以提高生产效率。 3、设计中应考虑工人的工作环境，降低粉尘和噪音，以方便生产操作及设备的维修。 四、设计依据 1、鸡用配合饲料配方 原 料 名 称 原料配比 % 营 养 成 份 营养浓度 玉米 60.000 干物质 % 88.047 次粉 2.800 粗蛋白 % 15.253 大豆粕 18.000 鸡代谢能 Mcal/kg 2.634 菜籽粕 3.000 蛋白/代谢能 g/Mcal 57.903 玉米胚芽粕 5.000 粗脂肪 % 2.843 石灰石粉( 白) 8.200 亚油酸 % 1.658 磷酸氢钙 1.450 粗纤维 % 2.805 食盐 0.320 无氮浸出物 % 53.774 L- 赖氨酸.盐酸盐 0.030 粗灰分 % 12.256 DL- 蛋氨酸 0.140 Ca % 3.652 复合维生素 0.030 总 P % 0.628 氯化胆碱 0.100 Ca/ 总 P 5.814 矿物质添加剂 0.200 非植酸 P % 0.387 复合酶制剂 0.015 赖氨酸 % 0.730 复合益生素 0.200 赖氨酸/禽ME g/Mcal 2.771 大豆油 0.200 蛋氨酸 % 0.367 抗氧喹 0.015 蛋 + 胱 % 0.622 亚硒酸钠- 维生素E 粉 0.100 蛋+ 胱/禽ME g/Mcal 2.363 沸石粉 0.200 苏氨酸 % 0.572 色氨酸 % 0.165 精氨酸 % 0.978 亮氨酸 % 1.330 异亮氨酸 % 0.589 苯丙氨酸 % 0.729 苯丙 + 酪 % 1.253 缬氨酸 % 0.737 组氨酸 % 0.395 赖 / 蛋 + 胱 1.173 精 / 赖 1.340 配方说明： 该配方根据海兰父母代蛋鸡产蛋高峰期设计。该使用配方父母蛋鸡产蛋率高、种蛋孵化率高，雏鸡健康活泼。该配方用于伊莎及罗曼蛋种鸡效果也理想，但该配方不得用于肉种鸡。 2、粉碎工序 粉碎工序由待粉碎仓、粉碎机、螺旋输送机、斗式提升机等组成。粉碎机采用叶轮喂料器给料，螺旋输送机卸料。物料经粉碎机粉碎后，通过斗式提升机提升至五楼，经过旋转分配器进入相应的配料仓。 3、配料与混合工序 配料混合工段采用二秤的配料工艺形式。12个配料仓通过3台旋转分配器完成进料，每个配料仓通过螺旋出仓机与电子配料秤相连接。采用高效双轴桨叶式混合机完成混合任务。混合后的物料经埋刮板输送机、斗式提升机、混合机、缓冲斗、刮板输送机，经过四通进入到相应的成品仓。 4、成品打包工序 成品打包涉及到成品仓、缓冲斗、包装秤，封包机等。成品料经过成品筛的筛分后，经打包秤称量，再经缝包组合机的打包后由运输车运入成品库。 六、设备的选择及计算 1、原料清理工序 101下料坑 生产车间配置1011、1012号2个下料坑，1011号投粉料，1012号投粒料，2个下料坑的形状为截头方椎体形，大小一致。取上端长为2.0米，宽为1.5米，下方与埋刮板输送机尺寸对应，下端长为0.16米，宽为0.16米，高为1.5m。则根据下料坑的体积计算公式V=h/