砼灌注桩作指导书.docVIP

沪昆客专长昆湖南段CKTJ-2标段路基工程 编号：LJGC-01 砼灌注桩施工作业指导书 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： 2010年10月12日发布 2010年10月12日实施 目 录 1、适用范围 - 4 - 2、作业准备 - 4 - 2.1内业技术准备 - 4 - 2.2外业技术准备 - 4 - 3、技术要求 - 5 - 4、施工程序与工艺流程 - 6 - 4.1施工程序 - 6 - 4.2工艺流程 - 6 - 5、施工质量控制要求 - 7 - 5.1 施工准备 - 7 - 5.2钻机就位 - 10 - 5.3钻孔 - 10 - 5.4成孔报验 - 12 - 5.5清孔 - 12 - 5.6钢筋笼制作吊装 - 13 - 5.7水下混凝土灌注 - 19 - 5.8桩基检测 - 21 - 5.9岩溶地带钻孔桩施工措施 - 22 - 6、劳动组织 - 26 - 7、材料要求 - 27 - 8、设备机具配置 - 27 - 9、质量控制及检验 - 28 - 9.1 质量控制 - 28 - 9.2 质量检验 - 29 - 10、安全及环保要求 - 29 - 10.1 安全要求 - 29 - 10.2 环保要求 - 30 - 砼灌注桩施工作业指导书 1、适用范围 适用于新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段CKTJ-2标段内DK55+068~ DK74+370区间砼灌注桩施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 （1）认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。同时认真核对设计图纸的工程数量及设计要求等内容。 （2）根据砼灌注桩设计要求、施工工艺和施工环境等因素特点，认真编制施工方案、技术交底、作业指导书等施工全过程的质量控制与保证措施的技术文件。 （3）建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题及时纠正，并按规定做好记录。 （4）制定施工安全保证措施，提出应急预案，并对施工作业人员进行安全技术培训，从而确保安全生产。 （5）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后执证上岗。 2.2外业技术准备 （1）征地红线放样，并按照测量放样开挖边沟。 （2）根据设计图纸及红线放样位置进行现场勘查，确定砼灌注桩施工具体中心位置，做好对原地面进行地质核查的准备工作。 （3）组织人员及机械设备进场；现场选定技术管理人员及作业人员生活办公地点，开始修建办公及住宿房屋，配齐生活、办公设施，满足现场技术管理人员及作业人员的生活、办公需要。 3、技术要求 （1）桩身纵向主筋有效配筋率不小于0.5%，主筋直径分别按16mm、20mm、28mm单、双筋设计，主筋间最小净距大于80mm； （2）箍筋为10mm圆钢，按照螺旋布置，间距200mm，桩头箍筋须加强，即承台底面以下不小于3倍桩径范围内箍筋间距为10cm，箍筋净保护层按照70mm设计。 （3）钢筋笼两端及顺长度每个2m加一道直径为20mm的骨架箍筋，以增大钢筋笼的刚度。 （4）桩顶主筋伸入承台板联结，桩身伸入承台板内的长度为100mm，桩顶伸入承台板内的主筋长度，对于光圆钢筋不小于45倍主筋直径，对于带肋钢筋不小于35倍主筋直径。 （5）砼灌注桩钢筋骨架技术要求： 表3-1 砼灌注桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100mm 尺 量 2 钢筋骨架直径 ±20mm 3 主钢筋间距 ±0.5d 尺量检查 不少于5处 4 加强钢筋间距 ±20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20mm 6 钢筋骨架垂直度 骨架长度1% 吊线尺量检查 （5）砼灌注桩成品质量要求： 表3-2 成孔质量标准 项 目 允 许 偏 差 孔中心位置(㎜) ≤50 孔径(㎜) ≥设计桩径 倾斜度 ≤1%孔深 孔 深 ≥设计规定 沉淀厚度(㎜) ≤50 清孔后泥浆指标 泥浆比重: ≤1.1 粘度:17～20Pa·s 含砂率:2% 胶体率:98% 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 砼灌注 ④制作探孔器，直径等同钻孔桩直径，底部做成锥形，上端设吊环，长度为钻孔直径的5倍，准备测绳、水准仪、全站仪； ⑤钻孔场地采用机械进行平整压实，测量放线确定桩位，埋设护筒，护筒直径比桩径大40cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑岛时高出施工