电厂5#组高压管道安装作业指导书.docVIP

目 录 1.编制目的 1 2.编制依据及验收标准 1 3.设备概况及工程量 1 4.资源配置 1 5.施工进度安排 3 6.施工程序及方法 3 7.施工记录 7 8.质量标准及控制 7 9.安全注意事项 8 10.附件 9 1.编制目的 为了提高高压管道的安装工艺和质量,加强施工工序过程控制,特编制高压管道安装作业指导书。该作业指导书规定高压管道的安装工艺和质量要求，并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必备的机工具及应注意的安全事项,适用于电厂二期工程5#机 源 版 本 备 注 1 高压管道安装图 设计院 2 《电力建设安全工作规程》 能源部 96版 3 《电力建设施工及验收技术规范》 电力部 96版 管道篇 4 《火电施工质量检验及评定标准》 国家电力公司 96版 管道篇 5 《电力建设工作规程》 国家电力公司 96版 6 《安全生产工作规定》 国家电力公司 2004版 7 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国家电网公司 2003版 电厂二期工程5#机压管道管线全长近1m，弯头、三通及大小头等附件为标准加工件。 负责高压管道安装的焊接工作。 6 焊工 中级 2 80 负责高压管道支吊架的焊接工作。 7 临时工 执证 8 110 协助钳工完成任务 。 8 技术员 执证 1 120 负责技术交底；安装指导；进度控制；一、二级验收 4.2 作业所需的机具、工具 4.2.1 机具： 序号 名称 规格 台班数（天） 5 链 条 葫 芦 1 T 8 个 6 榔 头 2 P 2 把 7 卷 尺 5 m 2 把 8 水 平 尺 300 mm 2 把 9 扳 手 1 5〞2 把 10 扳 手 1 2〞2 把 11 电 磨 头 2 台 12 角向砂轮机 125㎜ 2 台 13 角向砂轮机 150㎜ 2 台 14 角向砂轮机 100㎜ 2 台 5.施工进度安排 本项目计划开工时间：2006年5月26日，计划完工时间：2006年11月15日。 6.施工程序及方法 6.1 施工准备及施工前必须具备的条件 6.1.1施工人员施工前应熟阅图纸。 6.1.2所有安装用的机工具齐备。 6.1.3管子、管件、管道附件及阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术参数. 6.1.4 管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书。 6.1.5管子、管件、管道附件及阀门在使用前应进行外观检查，应无裂纹．缩孔．夹渣．折迭．漏焊．重皮等缺陷；表面光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。 6.1.6管子、管件等已按设计要求核对无误，内部清理干净，无杂物。 6.1.7管材弯头加工件到现场后，妥善保管，不要乱堆乱放，装卸时切忌相互碰撞，使用前先对管子进行外观检查，有缺陷的要做好记录，并请质检人员提出处理意见。 6.1.8使用前要对照管件的加工图复查管子尺寸，并做好记录，如实物与图纸有较大出入，须请质检人员提出处理意见。 6.1.9 项目开工报告或施工任务单已获批准。 6.2 作业程序方法和内容 6.2.1 施工流程图 6.2.2 材料及附件的清点 对材料及附件应依照图纸进行认真的清点，并作出标识，填写证录，对于合金材质的管道及加工件一律在现场做光谱复查，并做好记录，实验报告存档，对已作过光谱的管材及加工件要作出明显标记，以防安装时出错。 6.2.3 管道组合 6.2.3.1为减少高空作业量，尽量进行地面组合。 6.2.3.2 将须对口弯管及直管段放在组合平台上，找正，找平，准确提出中心线，对口的间隙及局部错口应控制在电建规定允许范围内及设计要求。 6.2.3.3蠕胀测点应在平台上焊好，每组测点应装设在管道的同一横断面上，并沿圆周等距离分配；各对称蠕胀测点的径向距离应一致，其误差值不应大于0.1mm。施工调整好后应作好原始记录。 6.2.4 支吊架安装及注意事项 6.2.4.1安装前认真分析施工图，参照施工图对安装现场进行实测，对支吊架的根部进行检查，如二者有出入，要认真分析，研究解决办法，必要时找设计院工代解决。 6.2.4.2安装前应将各支吊架的根部焊牢，手拉葫芦放在适当位置，根据起吊部分的重量，放置足够数量的葫芦，必要时要焊接临时根部。 6.2.4.3 支吊架在安装过程中对照图纸进行调整。 6.2.4.4支架的安装 固定支吊架安装时，根据管子的位置，找正吊架的标高，中心及水平，当固定于柱座上时，要求牢固可靠，滑动支吊架安装时，不应歪斜和损伤托架，滑动面应洁净平整，