电厂2300机组烟气脱硫工程调试大纲.docVIP

目 录 1工程概况 ３ 1.1工艺系统 ３ 1.2仪表和DCS控制系统 ５ 1.3电气系统 ６ 1.4FGD装置设备布置 ７ 1.5脱硫系统主要性能指标 ７ 1.6主要设备清单 ８ 2编制依据 １０ 3调试组织机构、进度及质量要求 １１ 3.1调试启动试运组织机构 １１ 3.2调试进度安排 １４ 3.3调试质量要求 １５ 4调试设备及材料准备 １５ 5需要调试的系统 １６ 5.1电气系统 １６ 5.2热控系统 １６ 5.3工艺系统 １６ 6单体设备调试内容 １７ 6.1工艺设备单体调试 １７ 6.2电气设备单体调试 ２２ 6.3仪控设备调试 ２２ 7分系统设备调试内容 ２３ 7.1FGD分系统调试条件 ２４ 7.2电气系统调试 ２５ 7.3仪控系统调试 ２６ 7.4FGD工艺系统调试 ２７ 8冷态系统调试内容 ２９ 8.1冷态调试前应具备的条件 ２９ 8.2冷态调试启动顺序 ３０ 8.3检查各系统状态和试验保护动作情况 ３５ 8.4FGD装置自动调节系统调试 ３６ 9热态调试内容 ３６ 9.1热态启动应具备的条件 ３６ 9.2热态启动前的试验检查 ３６ 9.3脱硫系统通烟顺序图 ３７ 9.4FGD进烟运行 ４２ 10FGD装置优化、临时移交及试运行 ４７ 10.1FGD装置优化 ４７ 10.2FGD装置临时移交及试运行 ４８ 11调整试运顺序和项目 ４８ 12现场调试管理概述 ４８ 12.1调试工作管理 ４８ 12.2分部试运、整套启动调试文件包 ４９ 12.3调整试运行的管理 ５３ 13调试编制的方案和移交文件 ５４ 13.1调试方案编制和审批 ５４ 13.2编制的调试方案 ５４ 14安全措施 ５５ 本工程位于贵溪市城东，信江北岸，距城区老街2公里。贵溪市交通发达，浙赣铁路、皖赣铁路、鹰厦铁路在此交汇，贯穿全境。贵溪电厂位居信江旁，信江流域属丘陵山地多雨区，气候温湿，四季分明。 贵溪电厂现装机容量为4×125MW机组，已于1987年全部建成投产。现扩建两台装机容量为2×300MW机组，并配套烟气脱硫装置。该烟气脱硫工程采用EPC总承包方式建造，由中电投远达环保工程有限公司负责。该烟气脱硫工程引进日本三菱液柱塔工艺，采用石灰石——石膏湿法脱硫技术，系统按一炉一塔配置，处理烟气量为1136015N m3/h，脱硫效率不小于95.2％。 本工程由中电投远达环保工程有限公司总承包，主要负责设备供货、调试工作；由东华工程科技股份有限公司负责工艺系统、热工控制系统的设计；由江西水电工程有限公司负责土建安装；由江苏华能建设公司负责设备安装；由湖南电力有限公司负责工程的监理工作。 本脱硫装置主要有以下系统构成： 工艺系统、仪表与控制系统、电气系统、土建部分、其他部分。 1.1工艺系统 本工程工艺系统由烟气系统（脱硫增压风机和GGH）、SO2吸收系统、氧化空气系统、石灰石输送系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、排空及浆液抛弃系统、工艺水系统、仪用空气系统。 1.1.1烟气系统 本工程配置有一套烟风系统，烟气由锅炉引风机公用砼烟道引入，经一台静叶可调轴流式增压风机升压后进入烟气－烟气换热器降温，然后再进入吸收塔。在顺逆吸收塔内洗涤净化后，经两级除雾器，又进入烟气－烟气换热器升温至800C以上，再由接入主体发电工程的砼烟道进入240M烟囱排出。 在脱硫的进、出烟道上设置有进、出口双百叶烟气挡板。在主体发电工程烟道上还设置有气动双百叶旁路档板，其目的是锅炉启动、FGD装置故障、检修停运时，烟气能不经FGD装置，从开启的旁路挡板经烟囱排放，以确保主组系统的正常运行。 在旁路挡板、进、出口烟道挡板处还分别设置有一套密封空气系统，该密封空气由两台密封风机供给。不管FGD运行或停运，始终有一台密封风机运行，另一台作备用。由于密封风机的介质是空气，当空气湿度较大时，易造成挡板积灰，所以在密封风机出口配置有一套电加热系统。 为了防止FGD装置停运后吸收塔内超压，在吸收塔出口还设置有排烟档板， 1.1.2 SO2吸收系统 SO2吸收系统由吸收塔、氧化系统、除雾器、浆液循环系统组成。 吸收塔为液柱式吸收塔。原烟气经增压风机直接进入吸收塔内，在塔内与吸收剂（石灰石浆液）接触并进行吸收反应，反应物在吸收塔反应池内与鼓入的空气进行强制氧化，生存脱硫副产品石膏（CaSO4.2H2O）。脱掉二氧化硫的净烟气通过装在逆流塔上部的除雾器，除去烟气中悬浮的水雾。 吸收塔浆液循环系统由4台再循环泵（3台运行，1台备用）、浆液母管和液柱喷嘴组成。浆液从喷嘴喷出后与下、上行的烟气接触，使烟气中的SO2、SO3、HCL等酸性物质吸收反应。 该系统还设置有两台氧化风机（一台运，一台备），其目的是为了使吸收塔氧化池内的CaSO3不断氧化为CaSO4。 1.1.3石灰石输送系统