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机械设计课程设计带式运输机传动装置设III
机械设计基础课程设计设计题目:带式运输机传动装置设计III设计者:班 级:指导老师:年月日校名:第一章 设计任务书1.1课题题目带式运输机传动装置设计III1.2传动方案分析及原始数据:设计要求:设计用于带式运输机的传动装置带式运输机连续单向运转,载荷较平稳,空载启动,运输带速允许误差为5%。使用期限为10年,大修期三年,小批量生产,两班制工作。原始数据:运输带卷筒所需功率P/(kW):3.4;运输带卷筒工作转速n (r/min):74;卷筒中心高H (mm):300。设计任务:减速器装配图1张(A0或A1图纸);零件工作图2张(大齿轮、低速轴,A3图纸);设计计算说明书1份,5000~8000字。说明书内容应包括:拟定机械系统方案,进行机构运动和动力分析,选择电动机,进行传动装置运动动力学参数计算,传动零件设计,轴承寿命计算、轴(许用应力法和安全系数法)、键的强度校核,联轴器的选择、设计总结、参考文献、设计小结等内容。第二章 传动方案的拟定2.1整体方案根据设计任务书,该方案的设计分成减速器(传动部分)和工作机(执行部分)两部图 2- 1带式运输机传动装置设计参考图分,如图 2- 1带式运输机传动装置设计参考图所示。2.2 减速器说明减速器为一级闭式圆柱齿轮和一级开式齿轮组成,以实现在满足较大传动比的同时拥有较高的效率与稳定性、可靠性,同时闭式减速器采用水平剖分、封闭结构,这样有利于在粉尘较大的环境下工作。设计时闭式齿轮传动均采用斜齿轮,这是因为斜齿轮相对于直齿轮啮合性能好,重合度大,机构紧凑,而设计制造成本基本与直齿轮相同。开式齿轮传动一般用于低速,为使支承结构简单,常采用直齿轮,本设计中则采用直齿轮。第三章 电动机的选择3.1类型和结构形式的选择:按工作条件和要求,选用一般用途的 Y 系列全封闭自扇冷式三相异步电动机,电压为 380/220V;3.2 确定电机的额定功率:(1)运输带卷筒所需功率P卷筒=3.4Kw(2)从电动机到卷筒间各个运动副的总机械效率=0.99 — 滚动轴承效率;=0.97 — 闭式齿轮传动效率;=0.95 — 开式齿轮传动效率;=0.99 — 联轴器效率; 所以:(3)电动机所需功率为:查《机械设计综合课程设计》附录表6-164系列电动机的技术数据 取可见有三种Y系列三相异步电动机可用,分别为: Y112M-4、 Y132M1-6、 Y160M1-8,三者参数比较如下:型号额定功率(kw)同步转速(r/min)满载转速(r/min)尺寸《机械设计综合课程设计》附录表6-164电动机选用 Y132M1-6型Y112M-44150014402.22.2中Y132M1-610009602.02.0中Y160M102.0长综合考虑总传动比及尺寸大小,选取 Y132M1-6型第四章 传动系统的运动和动力参数1 计算总传动比:运输带卷筒的转速为:n=74(r/min)所以:2 传动比分配:取,则3 确定各轴运动和动力参数=4=3.2430轴(电动机轴):1轴(低速轴、输入轴)2轴(中间轴);3轴(大齿轮轴);各轴的运动和动力参数列表如下:轴名功率P/kw转矩T/N·m转速n/r/min传动比i输入输出输入输出1电机轴3.8438.696041轴3.803.7637.837.49603.2432轴3.653.611451442403轴3.433.4044343974第五章 传动零件的设计计算和校核5.1 闭式齿轮传动设计考虑到主动轮的转速不是很高(约为960r/min),传动尺寸无严格的限制,批量较小,故小齿轮用45号钢,调质处理,硬度为HB=229~286,平均取为240HB,大齿轮用45号钢,正火处理,硬度HB=162~217,平均取200HB,精度等级选为8级。注:表中图表来自于《机械设计》计算项目计算内容计算结果(1)初步设计计算转矩齿宽系数由图2-14,取接触疲劳极限由图2-24得到;初步计算需用接触应力值由表B-1,估计取动载荷系数初步计算小齿轮直径(闭式软齿面)由附录B中式(B-2)得初取初步齿宽(2)校核计算圆周速度精度等级由表2-1选择8级精度齿数、模数和螺旋角取取,=258.56mm由表2-4取与估计值13°接近使用系数由表教材2-7原动机均匀平稳,工作机有中等冲击动载系数由教材图2-6齿间载荷分配系数先求由表2-8,软齿面斜齿轮,精度等级8级齿向载荷分布系数区域系数由图2-18查出弹性系数由表2-15查出重合度系数由表2-5得由于无变位,端面啮合角螺旋角系数许用接触应力由表2-17取一般可靠度系数总工作时间应力循环次数(单向运转取)接触寿命系数由图2-27查出齿面工作硬化系数接触强度尺寸系数由表2-18按调质钢查润滑油膜影响系数取为验算合格(3)确
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