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机械设计课程设计设计一带式送机传动装置

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 1—B 设计一带式输送机传动装置 专业 班 设 计 者 指导老师 2012年6月21日 目 录 一、设计任务书 二、传动方案的拟定 三、传动装置的数据计算 四、传动零件的设计计算 五、润滑和密封设计 六、箱体结构尺寸 七、设计总结 八、参考文献 计算项目及内容 主要结果 一、设计任务书 传动简图如图所示,设计参数列于表中2-1中。工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用期10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作转速允许误差为±5%。带式输送机的传动效率为0.96。 图2-1 注:1.带式输送机运送散粒物料,如谷物,型砂,煤等; 2.输送机运转方向不变,工作载荷稳定; 3.工作寿命10年,每年300个工作日,每日工作16小时; (一)、原始数据: 输送带的牵引力F(KN) 输送带的速度V(m/s) 输送带滚筒的直径D(mm) 使用年限(年) 1.5 1.7 260 10 (二)、设计内容和要求: 1.编写设计计算说明书一份,其内容通常包括下列几个方面: (1)传动系统方案的分析和拟定以及减速器类型的选择; (2)电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算; (3)传动零件的设计计算(如齿轮传动,带传动等); (4)轴的设计计算; (5)轴承及其组合部件设计; (6)键联接和联轴器的选择及校核; (7)减速器箱体,润滑及附件的设计; (8)轴承寿命校核 (9)轴的强度校核; (10)装配图和零件图的绘制; (11)设计小结; (12)参考文献。 2.要求每个学生完成以下工作: (1)减速器装配图1张(A1图纸) (2)零件工作图2张(A3图纸)。 (3)设计计算说明书1份。 二、传动方案的拟定 由图可知,该设备原动机为电动机,传动装置为减速器,工作机为带式输送机。 减速器为一级斜齿圆柱齿轮传动和一级带传动,轴承初步选用角接触球轴承。 联轴器选用弹性套柱销联轴器。 传动装置的数据计算 (一)、电动机的选择: 1、选择电动机系列 按工作要求及工作条件,选用三相异步鼠笼电动机,即:电压为380V Y系列的三相交流电源电动机。 2、选择电动机系列 (1)、工作机输出轴的功率 改 (2)、传动装置总效率 式中、、、分别为V带、斜齿圆柱齿轮传动、轴、联轴器传动效率。 ,,, 则 (3)、所需电动机功率 (4)、选择电动机 根据课程设计指导书第178页,由选择电动机的型号为Y112M-4或者Y132M1-6。技术数据如下表: 电动机型号 额定功率kW 满载时转速(r/min) (kN) (kN) Y112M-4 4 1440 2.2 2.3 Y132M1-6 4 960 2.0 2.0 (二)、确定传动装置的总传动比和分配传动比 1.带轮转速为 电动机的转速为或者 2.总传动比 3.分配减速器的各级传动比 按,一级齿轮减速器的传动比为,一般要求 且 ,所以选择 Y112M-4。使得, 4. 计算传动装置的运动和动力参数 电机轴Ⅰ 轴Ⅱ 轴Ⅲ 功率 3.73 3.395 3.261 转矩 20.486 52.37 226.368 转速 1440 412.726 137.575 传动比 3.489 3 效率 0.91 0.874 四、传动零件的设计计算 (一)V带的设计 1、确定设计功率 由《机械设计》表6-7差得工况 2、选定带的型号 根据 根据图6-10确定为A型V带。 3、传动比 4、小轮基准直径 大轮基准直径 由表6-8取 5、带速 6、初定轴间距 按要求取 7、所需带的基准长度 由表6-2选取带的基准长度 8、实际轴间距 安装时所需最小轴间距离 张紧或补偿所需最大轴向距离 9、小带轮包角 10、单根V带的基本额定功率 根据和 由表6-4(c)查得A型V带 11、考虑传动比的影响,额定功率的增量,由表6-4(c)查得 12、V带的根数 由表6-9查得 由表6-2查得 取4根。248,所以符合要求,可用。 13、单根V带的初拉力 14、计算对轴的压力 方向指向圆心 16、轮槽的基准宽度mm (二)、齿轮传动的设计 ( 1 ) 选择齿轮材料及精度等级 由于要求结构尺寸紧凑,采用软面齿轮传动,小齿轮用40Cr,调质250HBS。 大齿轮为45钢,硬度为20HBS,二者材料硬度差为40HBS

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