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机械设计课程设计设计一带式送机传动装置
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目 1—B 设计一带式输送机传动装置
专业 班
设 计 者
指导老师
2012年6月21日
目 录
一、设计任务书
二、传动方案的拟定
三、传动装置的数据计算
四、传动零件的设计计算
五、润滑和密封设计
六、箱体结构尺寸
七、设计总结
八、参考文献
计算项目及内容 主要结果 一、设计任务书
传动简图如图所示,设计参数列于表中2-1中。工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用期10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作转速允许误差为±5%。带式输送机的传动效率为0.96。
图2-1
注:1.带式输送机运送散粒物料,如谷物,型砂,煤等;
2.输送机运转方向不变,工作载荷稳定;
3.工作寿命10年,每年300个工作日,每日工作16小时;
(一)、原始数据:
输送带的牵引力F(KN)
输送带的速度V(m/s)
输送带滚筒的直径D(mm)
使用年限(年)
1.5
1.7
260
10
(二)、设计内容和要求:
1.编写设计计算说明书一份,其内容通常包括下列几个方面:
(1)传动系统方案的分析和拟定以及减速器类型的选择;
(2)电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;
(3)传动零件的设计计算(如齿轮传动,带传动等);
(4)轴的设计计算;
(5)轴承及其组合部件设计;
(6)键联接和联轴器的选择及校核;
(7)减速器箱体,润滑及附件的设计;
(8)轴承寿命校核
(9)轴的强度校核;
(10)装配图和零件图的绘制;
(11)设计小结;
(12)参考文献。
2.要求每个学生完成以下工作:
(1)减速器装配图1张(A1图纸)
(2)零件工作图2张(A3图纸)。
(3)设计计算说明书1份。
二、传动方案的拟定
由图可知,该设备原动机为电动机,传动装置为减速器,工作机为带式输送机。
减速器为一级斜齿圆柱齿轮传动和一级带传动,轴承初步选用角接触球轴承。
联轴器选用弹性套柱销联轴器。
传动装置的数据计算
(一)、电动机的选择:
1、选择电动机系列
按工作要求及工作条件,选用三相异步鼠笼电动机,即:电压为380V Y系列的三相交流电源电动机。
2、选择电动机系列
(1)、工作机输出轴的功率
改
(2)、传动装置总效率
式中、、、分别为V带、斜齿圆柱齿轮传动、轴、联轴器传动效率。
,,,
则
(3)、所需电动机功率
(4)、选择电动机
根据课程设计指导书第178页,由选择电动机的型号为Y112M-4或者Y132M1-6。技术数据如下表:
电动机型号
额定功率kW
满载时转速(r/min)
(kN)
(kN)
Y112M-4
4
1440
2.2
2.3
Y132M1-6
4
960
2.0
2.0
(二)、确定传动装置的总传动比和分配传动比
1.带轮转速为
电动机的转速为或者
2.总传动比
3.分配减速器的各级传动比
按,一级齿轮减速器的传动比为,一般要求 且 ,所以选择 Y112M-4。使得,
4. 计算传动装置的运动和动力参数
电机轴Ⅰ
轴Ⅱ
轴Ⅲ
功率
3.73
3.395
3.261
转矩
20.486
52.37
226.368
转速
1440
412.726
137.575
传动比
3.489
3
效率
0.91
0.874
四、传动零件的设计计算
(一)V带的设计
1、确定设计功率 由《机械设计》表6-7差得工况
2、选定带的型号 根据
根据图6-10确定为A型V带。
3、传动比
4、小轮基准直径
大轮基准直径
由表6-8取
5、带速
6、初定轴间距 按要求取
7、所需带的基准长度
由表6-2选取带的基准长度
8、实际轴间距
安装时所需最小轴间距离
张紧或补偿所需最大轴向距离
9、小带轮包角
10、单根V带的基本额定功率 根据和
由表6-4(c)查得A型V带
11、考虑传动比的影响,额定功率的增量,由表6-4(c)查得
12、V带的根数 由表6-9查得
由表6-2查得
取4根。248,所以符合要求,可用。
13、单根V带的初拉力
14、计算对轴的压力
方向指向圆心
16、轮槽的基准宽度mm
(二)、齿轮传动的设计
( 1 ) 选择齿轮材料及精度等级
由于要求结构尺寸紧凑,采用软面齿轮传动,小齿轮用40Cr,调质250HBS。 大齿轮为45钢,硬度为20HBS,二者材料硬度差为40HBS
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