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机床拆装实习报告 姓名： 班级： 学号： 指导老师： 实习报告完成时间： 机床拆装实习报告 实习日期：2011年1月4日-1月14日 指导老师： 一、实习目的： 通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。 二、实习要求： 1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理； 2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺； 3、掌握机床传动系统分析的基本方法； 4、掌握典型金属切削机床的传动系统； 5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力； 6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神； 7、体会观察、有哪些信誉好的足球投注网站资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。 8、撰写实习日记，并提交实习报告。 三、实习内容： 机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。 具体内容如下： 1.车床部分 了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。 研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。 拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。 掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。 掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。 掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。 分析该机床的传动系统。 了解该机床的电器控制系统。 共有四个传动链 1.主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀 2.进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠 2．滚齿机部分 （1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。 （2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。 （3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。 （4）拆卸和装配机床整机，掌握正确拆装方法。 （5）分析滚齿机的传动系统。 （6）掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。 （7）了解该机床的电气控制系统。 共有四个传动链 1.主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀 2.展成运动：滚刀-4-5-i-6-7-工件 3.进给传动：工件-7-8-i-9-10-丝杠 4.差齿运动：丝杠-10-9-i-8-7-工件 3．参观部分 （1）了解实习工厂现有其它机床的结构。 （2）掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。 （3）对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。 卧式车床外形图 工作原理：卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。 卧式铣床 工作原理：用对工件进行铣削加工的机床平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。 工作原理：滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动，滑枕为主运动，工作台做进给运动牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。以两顶心为中心, 以砂轮为刀具, 将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床. 工艺范围：外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。 　2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。 　　3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。 　工作台和主轴箱可以在上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简单，相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床结构简单，加工精度相对较低使用砂轮作切削工具的磨床外磨是磨削加工零件外表面的无心外圆磨床进行磨削时，工件放在砂轮与导轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削外圆表面作定位基准，支承在托板上。?无意磨床所磨削的工件，尺寸精度和几何精度都较高，且有很高的出产率。若是装备自动高低料机构，很轻易完成单机自动化，合用于多量量出产。无意磨床凡是指无意外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间