可伸缩带式输机毕业设计.docVIP

摘 要 近年来，带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输，成为散装物料的主要运输装备。不断出现新型带式输送机，拓宽了带式输送机的应用领域。可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。在煤炭、冶金领域中，可伸缩带式输送机得到了广泛应用。 为适应这一变化，本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计，包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等，并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力，在结构上增加了储带装置，这样可以实现整机的伸长和缩短，从而提高了工作效率，增大产量，减少人员操作，具有一定的工程实践价值。 关键词：可伸缩 输送带 传动滚筒 储带装置 目 录 摘 要 I Abstract II 目 录 I 1 绪 论 1 1.1 可伸缩带式输送机的简介 1 1.1.1可伸缩带式输送机的结构及其工作原理 1 1.1.2带式输送机的分类 2 1.1.3可伸缩带式输送机的结构特点 4 1.2 可伸缩带式输送机的应用 5 1.3国内外带式输送机的现状 5 1.4可伸缩带式输送机的研究目的及意义 7 1.5可伸缩带式输送机的系统设计 7 2 可伸缩带式输送机输送带的设计计算 10 2.1 可伸缩带式输送机输送带的选择 10 2.2 输送量 11 2.2.1物料堆积横截面积的计算 12 2.2.2验算胶带宽度 13 2.2.3输送能力的验算 14 2.2.4每米输送机上物料的质量 14 2.2.5输送带厚度 15 2.3 牵引力的计算 16 2.4 输送带各点张力的计算 18 2.4.1胶带层数的计算 21 2.4.2胶带打滑条件的计算 22 2.5 输送带寿命的计算 23 3 带式输送机滚筒设计计算 25 3.1直径的确定 26 3.2直径的验算与材料的选择 27 3.3两轴承座中心距A的计算 29 3.4滚筒的转速 29 4 带式输送机托辊设计计算 31 4.1托辊的结构与种类 31 4.2托辊的选择计算 32 4.2.3托辊的静载荷计算 35 4.2.4托辊的动载荷计算 36 4.2.5托辊的额定负荷和最大转速 37 4.2.6计算托辊的槽形角 38 5 拉紧装置及收放胶带装置的设计 40 5.1拉紧装置的概述 40 5.1.1 拉紧装置的作用 40 5.1.2拉紧装置的种类 40 5.1.3拉紧装置在带式输送机中布置的位置 42 5.2拉紧装置的选择计算 42 5.2.1张紧绞车的工作原理 42 5.2.2张紧力的确定 44 5.2.3张紧行程的确定 44 5.3收放装置的设计 45 6 输送机传动装置的设计 48 6.1 电机的选择 48 6.2 减速器的计算与选用 49 6.2.1传动比计算 49 6.2.2减速器的选用 50 6.3 液力偶合器的选择 51 7 带式输送机机架设计计算 52 7.1 机头卸料架的设计 52 7.2 中间架的设计与强度校核 53 7.2.1中间架的设计 53 7.2.2中间架的强度校核 54 8 主轴的设计与键的强度校核 56 8.1 主轴的设计 56 8.2 键的强度校核 62 9 输送机清扫器的选择 65 10 胶带跑偏问题的调整 66 结 论 67 致 谢 68 参考文献 69 1 绪 论 1.1 可伸缩带式输送机的简介 1.1.1可伸缩带式输送机的结构及其工作原理 可伸缩带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、等。输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部中间部位卸下输送带用旋转的托支撑，运行阻力小可沿水平或倾斜线路布置。 3.运距长。单机长度可达十几公里一条，在国外已十分普及，中间无需任何转载点。德国单机60公里一条已经出现。越野的带式输送机常使用中间摩擦驱动方式，使输送长度不受输送带强度的限制。 4.除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。 5.可靠性高。由于结构简单，运动部件自重轻，只要输送带不被撕破，寿命可长达十年之久，而金属结构部件，只要防锈好，几十年也不坏。 6.营运费低廉。可伸缩带式输