化工新型纤维料的简述及应用.docVIP

一、新型纺织纤维简述 新世纪的新型纤维是由信息工程、材料工程、生物工程等各新型科学和传统科学综合研究结果，其主要发展方向体现了以下原则： 一、环保型原则 随着科技的进步和人们生活水平的提高，环保意识和自我保护意识的增强，人们越来越重视纺织纤维的生产过程和清洁化、消费使用中的健康化以及使用后的可自行降解化。 二、舒适型原则 在服用纤维方面，消费者对服装的要求除了外在的风格方面以外，同样也更加重视材料的舒适度、保健性能以及功能性等方面。 三、天然型原则 由于天然纤维的良好性能的影响，人们越来越倾向于天然纤维的使用，而天然纤维的产量、本能及性能要求等的原因不能大量投入生产，故要使化学纤维天然化。 四、功能型原则 涉及高水平的科学技术和边缘科学如工业、军事、医疗、宇航等领域所需要的纤维的技术指标要大大高于一般常规纤维，又称为高技术纤维。 二、差别化纤维 差别化纤维主要通过对化学纤维的化学改性或物理变形制得，它包括在聚合及纺丝工序中进行改性及在纺丝、拉伸及变形工序中进行变形的加工方法差别化纤维以改进织物服用性为主，主要用于服装和装饰织物。采用这种纤维可以提高生产效率、缩短生产工序，且可节约能源，减少污染，增加纺织新产品。异形纤维是指用异形喷丝孔纺制的具有特殊横截面形状的化学纤维。 　异形纤维具有特殊的光泽、膨松性、耐污性、抗起球性，可以改善纤维的弹性和覆盖性。如三角形纤维有闪光性，五角形纤维有显著毛型感和良好的抗起球性，五叶形复丝酷似蚕丝，中空纤维相对密度小、保暖、手感好等。由具有一定大小孔径、起分子筛作用的半透性空心细管组成的纤维束装置。此装置因加大透过面积而提高效率，可加压作超滤或反渗透，能用于对大分子溶液的分级分离、浓缩、脱盐以及水处理等。可用于冬装、被褥和衬垫用絮片等；组装成微滤、超滤、透析、气体分离、反渗透及蒸发渗透器等sunlite的中空纤维结构，包含大量静止空气，能为织物带来轻质弹性、良好透湿性以及舒适的保暖效果，广泛用于保暖内衣、贴身内衣、运动服装、休闲服装、衬衫、户外运动以及毯子等多个领域在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称复合纤维。它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、永久卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改性纤维。 不易积聚静电荷的化学纤维。在标准状态下体积电阻率小于1010Ω·cm的纤维或静电荷逸散半衰期小于60s的纤维。有暂时性和耐久性两种。阻燃纤维是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。该纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值大大提高，可广泛应用于民用、工业以及军事等领域。产品特性： 　1）良好的阻燃性能。经国际权威检测机构SGS检定：极限氧指数LOI值28% 　　2）安全性好。纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气。 　　3)永久性的阻燃作用。洗涤和摩擦等不会影响阻燃性能。 4）环保性。以再生的天然植物为原料，废弃物可自然降解，符合环保要求。 　　近来，随着细旦丝、新合纤、新新合纤的开发利用，高收缩丝的用途也日益扩大。如今，市面上常见的高收缩丝有高收缩型聚丙烯腈纤维和聚酯纤维两种。高收缩纤维的制法一般分两种，包括化学改性法和物理改性法。 　　1、化学改性法： 　　在构成涤纶和腈纶的聚合物分子中加入共聚物组分，以降低大分子内旋活化能，提高拉伸时的高弹形变量，降低结晶速率和结晶度，从而提高纤维的收缩率。 　　2、物理改性法：　 　　改变纤维成型的纺丝、拉伸和后处理等工艺，如采用低温、低倍拉伸和低温干燥工具，使纤维具有适当取向而不结晶或极少结晶，从而提高纤维的收缩率。  3、高收缩纤维的用途 　　高收缩纤维在纺织产品中的用途十分广泛，它可以与常规产品混纺成纱，然后在无张力的状态下水煮或汽蒸，高收缩纤维卷曲，而常规纤维由于受高收缩纤维的约束而卷曲成圈，则纱线蓬松园润如毛纱状。高收缩腈纶就采用这种方法与常规腈纶混纺制成腈纶膨体纱（包括膨体绒线﹑针织绒和花色纱线），或与羊毛﹑麻﹑免毛等混纺以及纯纺，做成各种仿羊绒﹑仿毛﹑仿马海毛﹑仿麻﹑仿真丝等产品，这些产品具有毛感柔软，质轻蓬松﹑保暖性好等特点。另外也有利用高收缩纤维丝与低收缩及不收缩纤维丝织成织物后经沸水处理后，使纤维产生不同程度的卷曲呈主体状蓬松，使用这种组合纱也是生产仿毛织物的常规做法。还可用高收缩纤维丝与低收缩丝交织，以高收缩纤维织底或织条格，低收缩纤维丝提花织面