变电站合治理规范及验收标准.docVIP

第一章 变电站设备治理 设备基础治理 1.1设备土建基础 1.1.1治理策略 1.1.1.1设备基础表面出现开裂、露筋、混凝土基础保护层脱落时，应进行抹灰修补，恢复原样。 1.1.1.2设备基础发生异常位移、回填土下陷、基础不均匀沉降等情况，应立即采取措施进行治理。 1.1.2治理要点 1.1.2.1设备基础下沉时，应由有资质单位进行现场勘察、分析原因、制定针对性方案，采用回填、高压灌浆、桩基加固等方式进行处理。 1.1.2.2如设备基础下沉是由于排水措施不完善等情况导致，在基础整治前，应先考虑排水治理，防止造成设备停电以及基础整治后再次塌陷、下沉。 1.1.3验收标准 1.1.3.1基础表面平整密实、色泽均匀，无露筋、裂纹等缺陷。 1.1.3.2外形美观，尺寸统一，无下沉、倾斜现象， 1.2油池治理 1.2.1治理策略 1.2.1.1油池壁、底表面出现裂纹、脱落，应进行油池修整。 1.2.1.2主变油池未按要求设置格栅、卵石的，应进行加装；格栅损坏、卵石风化损坏时，应进行维修或更换；卵石油污或短缺时，应进行清洗或补充。 1.2.1.3油池排油孔金属滤网及管道堵塞、损坏时，应进行疏通、维修。 1.2.1.4事故油池积淤、积水严重，应进行清理；排汽管损坏，应进行维修。 1.2.2治理要点 1.2.2.1油池壁、底采用清水混凝土施工工艺，表面光洁，颜色一致，无蜂窝麻面。 1.2.2.2油池壁每侧宜设置1-2道伸缩缝，伸缩缝内填充沥青麻丝，采用硅酮耐候胶封闭。油池壁与主变压器、冲氮灭火设备基础及电缆沟间应柔性连接。 1.2.3.3变压器油池（贮油和挡油设施）应大于设备外廓每边各1000mm,四周应高出地面100mm，且排油孔应设置金属滤网。 1.2.3.4 110千伏及以上变压器应在油池底部上方250-300mm处布置格栅，格栅上放置卵石，卵石厚度不小于250mm，卵石直径为50-80mm，卵石高度应低于主变基础顶部100mm。 1.2.3.4事故油池应定期检查水位，及时清淤排水，以保持足够容积。 1.2.3验收标准 1.2.3.1池壁采用清水混凝土倒圆角工艺，表面光洁，横平竖直，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。 1.2.3.2排气、排油管道设置合理，管体无锈蚀，管路畅通。 1.2.3.3池内格栅、卵石设置满足要求，格栅无锈蚀、破损，卵石清洁、无油污。 1.2.3.4事故油池容积满足要求，池内无积淤、积水。 架构加固治理 2.1治理策略 2.1.1钢架构的螺栓出现松动、脱落时，应对螺栓进行紧固或补充。 2.1.2钢架构焊缝开焊卸荷措施后进行补焊倾斜，柱身弯曲超过允许挠度值第三节 设备、设施防腐治理 3.1治理策略 3.1.1设备钢架构涂层出现掉漆、脱皮、返锈，表面材料、螺栓腐蚀严重时，应进行防腐处理。 3.1.2水泥杆钢连接处及两端金属部分出现锈蚀，应进行防腐处理。 3.1.3设备、设施本体金属部分出现掉漆、脱皮、返锈，表面材料腐蚀严重时，应重新进行防腐处理。 3.1.4接地引下线涂层破损、局部腐蚀剩余导体面积为80%—95%时，应重新进行防腐处理；严重锈蚀导致接地电阻不满足要求时，应进行更换。 3.2治理要点 3.2.1防腐应按照“表面除锈——涂第一道底漆——涂第二道底漆——涂第一道面漆——涂第二道面漆”的流程。 3.2.2防腐环境要求：空气湿度85%以下、环境温度在5～38℃之间；阴雨（雷电）天气、扬尘污染时禁止施工。 3.2.3防腐治理前，应先对处理部位表面进行除油、除锈，彻底地去除构件、设备表面的油污、锈层、锈斑、旧漆膜、锌瘤和风化的锌皮。 3.2.4除锈后应在4小时内刷涂第一层底漆（防锈漆），刷涂前应对表面进行除尘；每道涂层间隔时间不宜过长，在前一道漆未完全固化时涂第二道漆。 3.2.5涂刷时从上到下、从左到右按顺序进行。构件下表面、钢结构交叉部位、螺栓、螺帽等特殊部位不得漏涂。 3.2.6对于酸性土壤，在接地体周围加适量石灰，提高土壤PH值。 3.2.7接地引下线防腐时，地下与水平接地体连接处亦应刷防腐涂料。 3.2.8接地引下线上应涂刷黄绿相间漆，黄绿色间隔100-150mm，平行涂刷。全站同类型设备黄绿相间漆涂刷高度应一致。对于较长的设备接地引线下（如水泥砼杆），涂刷高度一般宜为800-900mm（现场可结合水泥砼杆抱箍位置确定）。 3.2.9对设备、设施进