毕业设计夹具基本结构及夹具设计.docVIP

毕业设计说明书 课题名称 系 （部） 数控工程系 专 业 数控技术专业 200 ～ 200 学年第 学期 指导教师评语 等级 签名 日期 序言 3 1.1课题背景及发展趋势 4 1.2 夹具的基本结构及夹具设计的内容 4 2、机床夹具的基础知识 5 2.1夹具的组成、分类、作用 5 2.2工件的定位 7 2.3工件的夹紧 10 2.4定位基准的选择 12 3、零件镗孔的分析和工艺规程的设计 14 3.1确定零件毛坯的制造形式 14 3.2零件的工序 14 3.3机械加工余量、工序尺寸的确定 16 3.4零件工序的划分 17 3.5镗孔时减速器基准面的选择及刀具的认识 20 3.6切削液的选择 21 3.7零件工序尺寸的计算 21 4、专用夹具的设计 25 4.1夹具设计的主旨 25 4.2夹具设计的要求和规范 25 4.3夹具设计 29 4.4切削力及夹紧力的计算 32 4.5镗轴承孔时间定额计算 33 参考文献 35 课程总结 36 致谢 37 序言 为了加工出符合规定技术要求的表面，必须在加工前将工件装夹在机床上或夹具中。机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。随着科技不断的发展，使机械工业得到了很大的提高，特别是近年来机械工业领域正向着高精度、高质量、高、低成本方向发展。其他各工业部门都着高深度迈进，机械工业的发展机械工业是国民经济的支柱产业，现代机械制造技术是机械工业赖以生存和发展的重要保证。机械制造工艺是制造机械产品的技巧、方法和程序。机械制造中，需要的加工顺序、装配工序及检验工序等，使用大量的夹具，可以提劳动效率，提高加工精度，减少废品，可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。因此，夹具是机械制造的一项重要工艺装备。夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程中的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着工件的加工精度劳动生产率和产品的制造成本等 夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。、、、、、、、、、“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能”。 技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。 工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。定位 它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。它与机床有关部件进行连接、对定，使夹具相对机床具有确定的位置。 孔系组合夹具是根据零件的加工要求，用孔系列组合夹具元件即可快速地组装成机床夹具。该系列元件结构简单，以孔定位，螺栓连接，定位精度高，刚性好，组装方便。槽系组合夹具的夹具元件是靠基础板定位基准槽、键来连接各元件而组合成的夹具，所有元件可以拆卸、反复组装，重复使用。元件按其用途可分为基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、合件、其它件八大类进行组合。 ⑸随行夹具。随行夹具为自动线上使用的一种夹具。自动线夹具基本上分为两类：一类为固定式夹具，它与一般专用夹具相似；一类为随行夹具，它除了具有一般夹具所担负的装夹任务外，还担负沿自动线输送工件的任务。所以，它是跟随被加工工件沿着自动线从一个工位移动到下一个工位的，故称为随行夹具。 按使用的机床分类 由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具