UGNX5中文版应用与实例教程 第9章 铣加工.pptVIP

第9章 铣削加工  （2）UG NX 5 CAM模块的基本界面 二、创建一个操作 三、创建不同的刀具 （1）、刀具库 （2）、刀具类型 四、定义加工坐标系和几何体 单击如图9-4所示的UG NX 5 CAM界面中的 按钮或者选择菜单命令【插入】/【操作】，系统弹出如图9-15所示的【创建操作】对话框。其中【类型】选项供用户定义不同的铣削类型；【操作子类型】选项用于指定操作类型下的具体铣削方法；【位置】选项用来指定【程序】、【刀具】、【几何体】、【方法】等操作在【操作导航器】中的位置；【名称】选项用来指定用户所创建操作的名字。 9.1.3 操作过程 9.2 小结 本章通过基本的面铣削过程对面铣削进行了介绍，主要内容包括整个面铣削的流程，以及部分工具的用法，以及不同情况下的应用技巧。主要包括以下内容。 （1）平面铣的流程。 （2）不同的参数设置。 （3）刀轨的生成与检验。 * 9.1 铣削加工一般方法——平面铣削 9.2 小结 9.1 铣削加工一般方法——平面铣削 平面铣是一种两轴半的加工方式，在铣加工的过程中刀具将产生发生在水平方向上的xy平面进行相对运动，而在沿第三个方向上的z轴只有在加工完成一层加工以后，刀具才会进行下一操作。用户可以同步不同的铣加工参数对整个铣削过程进行控制，从而完成不同的加工目的。 平面铣一般用于直壁加工，如果零件具有岛屿和槽腔，则要求岛屿面和槽腔面为平面。平面铣无须做出完整的三维模型而可以根据二维的图形直接加工、可以定义任意区域的任意切削深度、并且调整方便，便于用户控制。 平面铣的加工原理就是通过铣刀将毛坯通过平面切削为所需要的部件。如图9-1所示，为毛坯成形前后的特征变化。 图9-1 平面铣加工 9.1 .1绘制过程分析 利用平面铣进行零件的加工，用户无须做出完整的造型，可以根据零件的轮廓直接进行平面铣编程，完成必要的加工工序。 —— 一、训练目标 本例主要训练以下基本技能。 ● 知道进行平面铣计工的基本过程。 ● 掌握平面铣加工的基本原理。 ● 掌握不同命令在平面铣加工中的作用。 ● 理解不同参数对平面铣加工的影响。 ● 理解刀轨的形成原理、并能看懂。 二、设计思路 本例主要的加工内容是不同层面上的铣加工、包括粗加工和精加工。 ● 利用平行切削方式进行上平台平面加工。 ● 利用沿工件切削方式进行凸台外形的粗加工。 ● 利用沿着周边切削方式进行凹槽是粗加工。 ● 利用等高轮廓铣方式进行凸台和凹槽的精加工。 三、设计重点和难点 本例的设计重点难点如下。 ● 平面铣加工的原理。 ● 平面铣加工的思路。 ● 岛屿面的处理方法。 ● 不同参数的意义和影响。 9.1 .2 知识准备 一、UG NX 5 CAM加工环境设置和基本界面 （1）加工环境设置 打开UG NX 5软件，单击如图9-2所示的UG NX 5界面中的 按钮，系统将弹出如图9-3所示的【加工环境】对话框。该对话框提供了用户常用的加工环境。此对话框提供了用户常用的加工环境。 【mill_planar】：平面铣。 【mill_contour】：型腔铣。 【drill】：钻孔。 【turning】：车削。 【wire_edm】：电火花线切割。 图9-3 【加工环境】对话框 图9-2 UG NX 5界面 在如图9-3所示的【加工环境】对话框中设置加工环境方式，单击 按钮，进入UG NX 5的CAM功能模块界面，如图9-4所示。界面中提供了用户在数控加工中所用到的基本命令。 图9-4 UG NX 5 CAM窗口 加载产品后，单击如图9-4所示【加工创建】工具栏中的 按钮或者选择菜单命令【插入】/【程序】来进入创建操作界面，系统将弹出如图9-5所示的【创建程序】对话框，用来完成加工程序的创建工作。 （1）类型 （2）位置和名称 如图9-6所示的【位置】选项中的【程序】下拉列表中所提供的3个选项提供了用户定义程序的父结点。具体实施结果要结合如图9-7中【操作导航器－程序顺序】树形结构图应用。 图9-5 【类型】下拉列表 图9-6 【程序】下拉列表 图9-7 【操作导航器－程序顺序】树形结构图 单击如图9-4中所示的【加工创建】工具栏中的 按钮或者选择菜单命令【插入】/【刀具】来进入刀具创建界面，系统将自动弹出如图9-8所示的【创建刀具】对话框，用户可以利用此对话框完成对刀具的基本定义。 图9-8 【创建刀具】对话框 单击如图9-8所示的【创建刀具】对话框中的 按钮，系统将自动弹出UG NX 5内置的刀具库，具体刀具类型显示在如图9-9所示的【库类