底座工艺设计及夹具设计.doc

毕业设计（论文） 类 型： □毕业设计说明书 □毕业论文 题 目： 底座工艺设计及夹具设计 学生姓名： 指导教师： 专 业： 时 间： 目 录 要 1 Abstract 2 1 绪论 4 1.1 TiO2光催化剂的主要分离技术 4 1.2 膜分离技术 4 1.2.1 膜分离技术 4 2 光催化—膜分离反映装置工艺特性研究 5 2.1 试验装置的设计想 5 2.2 滤膜的选择 5 2.2.3 膜组件型式的选择 5 参考文献 7 致 谢 8 摘 要 Abstract Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Key word: Technical instruction, position error ,clump , the surplus of processing ,clamp strength 1 绪论 2. 底座零件的分析及毛坯的确定 机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种，上质量，上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。 在实际生产中，由于零件的生产类型、材料、结构、形状、尺寸和技术要求等不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上，用某一种加工方法就能完成的，而是要经过一定的工艺过程才能完成其加工。因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。对于某个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工。虽然这些方案都可以加工出来合格的零件，但从生产效率和经济效益来看，可能其中有种方案比较合理且切实可行。因此，必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等，拟订较为合理的工艺过程。 2.1 底座的作用和分析 2.1.1零件的作用 题目所给的是机床上用的的一个支座.该零件的主要作用是利用横、纵两个方向上的燕尾槽槽。使尺寸为中间的φ14孔和φ26孔,并利用中间的φ26的孔穿过M20mm的螺栓一端与?25H7()配合的杆件通过旋紧其上的螺母夹紧,使装在?80H9()mm的心轴定位并夹紧。 2.1.2零件的工艺分析 底座共有两组加工表面,它们互相之间有一定的位置要求,现分别叙述如下: 一、以φ26孔为中心的加工表面：这一组加工表面包括: φ26H7mm孔、φ14通孔的加工。 二、底平面为代表的底平面加工：主要有底平面的加工，底平面上的两个燕尾槽的加工。 由上述分析可知，对于以上两组加工表面,可以先加工其中一组，然后再借助于专用夹具加工另一组加工表面，并且保证其位置精度。 2.2 零件的毛坯确定 2.2.1 毛坯材料的制造形式及热处理