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郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 刀具的补偿包括刀具的偏置和磨损补偿、刀尖半径补偿等。 刀具的偏置和磨损补偿，是由T代码指定的功能，而不是由G代码规定的准备功能。在项目一中的对刀部分已就刀具的偏置补偿作了说明，本项目对刀具刀尖半径补偿进行讲解。 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 一.刀尖圆弧半径补偿G40，G41，G42 1、格式 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 刀位点之间的位置有偏差，故造成过切或少切。如图4.9.1所示。这种由刀尖圆弧上变动，于刀尖不是一理想点而是一段圆弧造成的加工误差，可用刀尖圆弧半径补偿功能来消除。 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 3、刀尖半径补偿模式的设定（G40、G41、G42指令） ① G40（解除刀具半径补偿） ② G41（左偏刀具半径补偿） ③ G42（右偏刀具半径补偿） 见图4.9.2所示 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 4、刀尖半径补偿注意事项 ① G41、G42指令不能与圆弧切削指令写在同一个程序段，可以与G00和G01指令写在同一个程序段内，在这个程序段的下一程序段始点位置，与程序中刀具路径垂直的方向线过刀尖圆心。 ② 必须用G40指令取消刀尖半径补偿，在指定G40程序段的前一个程序段的终点位置，与程序中刀具路径垂直的方向线过刀尖圆心。 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 ③ 在使用G41或G42指令模式中，不允许有两个连续的非移动指令，否则刀具在前面程序段终点的垂直位置停止，且产生过切或少切现象 。 ④ 切断端面时，为了防止在回转中心部位留下少切削的小锥 。 ⑤ 加工终端接近卡爪或工件的端面时，指令G40为了防止卡爪或工件的端面被切 。 ⑥ 想在工件阶梯端面指定G40时，必须使刀具沿阶梯端面移动到F点，再指定G40，且XA＞R ； 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 ⑦ 在G74～G76、G90～G92固定循环指令中不用刀尖半径补偿。 ⑧ 在手动输入中不用刀尖半径补偿。 ⑨ 在加工比刀尖半径小的圆弧内侧时，产生报警。 ⑩ 在阶梯锥面连接处退刀时指定G40，在指定G40的程序段里使用反映斜面方向的I、K地址来防止工件被过切。 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 5、刀补的设置 在程序中建立了刀尖圆弧半径补偿后，刀尖圆弧补偿还需在刀补表中设定刀尖半径和刀尖位置码。如图4.9.3所示，刀尖圆弧半径补偿表中，定义了车刀圆弧半径及刀尖的方向号。车刀刀尖的方向号定义了刀具刀位点与刀尖圆弧中心的位置关系，从0~9 有十个方向，如图4.9.4所示，对于车刀前置型刀架，外圆从右至左加工刀尖方位为3，内圆从右至左加工刀尖方位为2。 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 例：考虑刀尖半径补偿，编制图4.9.5所示零件的加工程序 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 1、刀具：T01 93°外圆正偏刀（粗加工） T02 93°外圆正偏刀（精加工） 2、切削用量： 外圆粗加工 外圆精加工 主轴转速 600r/min 1000r/min 进给量 100mm/min 60mm/min 切削深度 1.5mm 0.2mm 郴 州 工 业 交 通 学 校项目九 刀具补偿功能指令 参考程序： O3000 M03 S600 T0101； 主轴正转，转速600r/min,换1号刀 G00 X40 Z2； 刀具定位到G71循环起点 G71 U1.5 R1 P2 Q4 X0.4 Z0.02 F100； G71粗车外