暗龙骨吊顶施工工艺标准.docxVIP

1 适用范围12 施工准备12.1材料12.2机具设备22.3作业条件22.4技术准备23 操作工艺33.1 工艺流程33.2操作方法33.3季节性施工74 质量标准74.1 主控项目74.2一般项目85 成品保护96 应注意的质量问题97 质量记录108安全、环保措施108.1安全操作要求118.2环保措施111 适用范围本标准适用于建筑工程中以轻钢、铝合金、木材为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、胶合板、塑料板和格栅等为饰面材料的吊顶工程施工。2 施工准备2.1材料各种材料必须符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。人造板材应有甲醛含量检测（或复试）报告，使用面积超过500m2，应对其游离甲醛含量或释放量进行复检并应符合现行国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》GB 18580的规定。2.1.1轻钢龙骨：其主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB 11981的有关规定，应无变形和锈蚀现象。金属龙骨及配件在使用前应做防腐处理。2.1.2铝合金龙骨：其主、次龙骨的规格、型号应符合设计要求和现行国家标准的有关规定；应无扭曲、变形现象。2.1.3木龙骨：其主、次龙骨的规格、材质应符合设计要求和现行国家标准的有关规定；含水率不得大于8%，使用前必须做防腐、防火处理。2.1.4饰面板：按设计要求选用饰面板的品种，主要有石膏板、纤维水泥加压板、金属扣板、矿棉板、胶合板、铝塑板、格栅等。2.1.5辅材：龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件。吊杆、膨胀螺栓、钉子、自攻螺钉、角码等应符合设计要求并进行防腐处理。2.2机具设备2.2.1机具：电锯、电刨、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。2.2.2工具：拉铆枪、射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。2.2.3计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。2.2.4安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。2.3作业条件2.3.1施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并办理交接检记录。2.3.2各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。2.3.3室内墙面施工作业已基本完成，只剩最后一道涂料。地面湿作业已完成，并经检验合格。2.3.4 吊顶内的管道和设备安装已调试完成，并经检验合格，办理完交接手续。2.3.5木龙骨已做防火处理，与结构直接接触部分已做好防腐处理。2.3.6室内环境应干燥，湿度不大于60%，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。2.3.7施工所需的脚手架已搭设好，并经检验合格。2.3.8施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。2.4技术准备2.4.1熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计单位提出，并办理洽商变更手续，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。2.4.2编制施工方案并经审批。2.4.3根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸，进行排板、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。2.4.4根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。2.4.5 施工前先做样板间（段），经监理、建设单位检验合格并签认。2.4.6对操作人员进行安全技术交底。3 操作工艺3.1 工艺流程3.2操作方法暗龙骨吊顶见图3.2示意。3.2.1测量放线3.2.1.1按标高控制水准线在房间内每个墙（柱）上返出高程控制点（墙体较长时，控制点间距宜3～5m设一点），然后用粉线沿墙（柱）弹出吊顶标高控制线。图3.2 UC型轻钢龙骨吊顶安装示意图3.2.1.2按吊顶龙骨排列图，在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线。主龙骨间距一般为900～1000mm均匀布置，排列时应尽量避开嵌入式设备，并在主龙骨的位置线上用十字线标出固定吊杆的位置。吊杆间距应为900～1000mm，距主龙骨端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或通风管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。3.2.2 固定吊杆通常用冷拔钢筋或盘圆钢筋做吊杆，使用盘圆钢筋时，应用机械先将其拉直，然后按吊顶所需的吊杆长度下料。断好的钢筋一端焊接L30×30×3角码（角码另一边打孔，其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定），另一端套出长度大于100mm的螺纹（也可用全丝螺杆做吊杆）。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于φ6；吊杆长度大于1000mm，直径宜不小于φ8。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，直径应不小于φ8，吊杆长度大于