煤矿综合安技术措施.docVIP

郑州工业安全职业学院 毕业论文（设计） 题 目 综合安全技术措施 姓 名___ ___________ 系 别___ ___________ 专 业___ ___________ 年 级___ ___________ 指导教师___ ___________ 2011年5月20日 目录 矿井概况 4 第一章 工程概况 4 第二章 生产系统 5 第三章 施工工艺 6 第四章 工程质量及技术要求 6 第五章 劳动组织及文明生产要求 7 第六章 安全技术措施 8 一、现场管理制度 8 二、安全技术措施 8 （一）顶板管理措施 8 （二）“一通三防”管理措施 10 （三）机电设备管理措施 10 （四）运输管理措施 11 （五）巷道贯通安全技术措施 11 （六）巷道开门安全技术措施 11 三、避灾路线 12 矿井概况 郑新中博（新密）煤业有限公司位于新密市牛店镇宝泉村，处于新密煤田米村井田西北部，原为新密市宝联煤业有限公司，在2010年煤矿兼并重组中整合而成为郑新中博（新密）煤业有限公司。郑煤集团公司占51％股份，原新密市宝联煤业有限公司占49％股份。 整合后井田面积 0.459km2，矿区西南距新密市约10km，东北距郑州市约50km，新密至郑州的公路从矿区的东南部5km通过，并有公路与之相连，各乡镇及村庄间的简易公路纵横成网，交通便利。矿井允许开采二1煤层、一1煤层，近期批准开采二1煤层。二1煤层平均厚度5.31m，保有可采储量107.79万吨，设计生产能力15万吨/年，矿井服务年限5.6年。二1煤层瓦斯相对涌出量2.73m3/t，瓦斯绝对涌出量0.98m3/min，属低瓦斯矿井；煤尘爆炸指数为9.89％，不具有爆炸危险性;煤尘自燃发火期为6个月，属不易自燃煤层；矿井正常涌水量50m3/h，最大涌水量100m3/h，井田水文地质条件中等。 一1煤层井田面积0.12㎞2，煤层平均厚度1.45m，保有储量24.6万吨，近期申请扩边扩界后，一1煤层井田面积2.435km2，保有储量269.2万吨。 矿井采用三个立井单水平上下山开拓，上山为12采区，下山为11采区，11采区为首采区。 第一章 工程概况 一、工程概况： 副井运输斜巷下段位于东翼回风巷和东运输巷之间，巷道长度44m，为全煤巷道。巷道方位角为197°，坡度为-8°，本次掘进采用29#U型钢支架，巷道净断面9 m2。该巷道与主井东运输巷贯通后，能够有效的优化矿井通风系统，并为后期提升运输系统改造奠定了坚实的基础。 二、施工组织： 1、副井运输斜巷下段以东翼回风巷西回1测点为开门中心，沿煤层掘进，方位为197°，施工坡度为-8°，总工程量为44m。 2、副井运输斜巷下段由掘进队施工，每班进度为1.0m，每天进度3m，巷道计划施工工期为15天。 3、巷道支护采用9 m2U型钢支护，支架参数见附图。 三、地质概况： 巷道开口层位为二1煤层，地质构造简单，施工范围内为单斜构造，煤层稳定，煤层厚度5-6m。该巷道顶板为原米村矿上分层采空区（顶板已胶结），施工时有少量淋水，顶板淋水量小于0.5 m3/h，无水害威胁。瓦斯涌出量小于0.6m3/min，为低瓦斯工作面。 第二章 生产系统 一、局部通风： 1、选用直径500mm“双抗”柔性风筒，双反压边接头，每10m为一节，要求风筒阻燃、抗静电、有MA安全标志，并吊挂平直，无破口，无死弯。 2、选用FBDNO5/2×11局扇两部，一用一备能自动切换，自动分风，其供风量230～3003/min，全风压700～3500pa，功率为2×11kw。可以满足生产和通风安全要求。 3、掘进工作面必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，供电采用“三专加两专”。局扇安装在副井运输斜巷新鲜风流中，距回风口35m，全负压供风量大于局扇吸风量，风速符合规定。 二、工作面安全监测监控： 1、掘进工作面安装两个瓦斯传感器，并由第六监测分站控制。巷道开口施工到5m时，在距迎头5m风筒另一侧安装一台瓦斯传感器T1，然后紧跟工作面。在巷道施工到20m时，距回风口10m处安装甲烷传感器T2。 2、T1 T2预警点≥0.4％，报警点≥0.6％，断电点0.8％，复电点≤0.6％；断电范围为本工作面及回风巷中所有非本安型电气设备；甲烷传感器每10天标校一次，每班由电工检查维护。 三、工作面洒水降尘： 1、在东翼回风巷供水管路上接入洒水降尘管路，降尘管路末端距工作面不得大于20m，且配有20m以上的防尘洒水软管，每班坚持冲刷巷道煤尘，并及时洒水降尘。 2、距工作面回风口20m处设一道净化水幕，水幕必须雾化，封闭巷道全断面，开关方便，灵敏可靠。 四、工作面供电： 由主井底配电室东翼KB