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油水井作基本知识
八、下 电 泵 机 组 安 装 程 序 1、多节电机的安装 首先在下节电机尾部连接上PSI装置,再接上尾部捅杆和扶正器,然后用特殊吊卡将下节电机吊起来,检查电机底端放油孔螺钉是否上紧,即可放入井内。 再用特殊吊卡将中节电机吊起来,打开下端护盖,同时也把下节电机的上护盖打开,清洗干净端面,检查“O”环密封胶圈应完好,下放中节电机与下节电机接触(应对好相序),立即用螺钉紧固起来,测量绝缘电阻和直流电阻正常。上提两节电机后卸掉下节电机特殊吊卡,放入井中,依次将各节电机下完。 八、下 电 泵 机 组 安 装 程 序 2、电缆的安装 首先检查电缆绝缘电阻应为500兆欧以上,三相直流电阻应平衡(不平衡度应小于1.5%),将电缆头护盖打开,注意清理干净赃物,更换新的根部和径向 “O”环胶圈,然后将电机引线处护盖打开清理干净,这时将电缆头的插头与电机的插座连接起来。外用两个M10的内六方螺钉紧固牢靠。应特别注意保护电缆头端部扁电缆不要损坏。 八、下 电 泵 机 组 安 装 程 序 3、电缆与电机连接后,绝缘电阻应为500兆欧以上,这时接通电源进行空载试验运行,检查电机轴的旋转方向及电流大小,合乎要求后,在变压器和控制屏上的接线端子上和电缆芯子上做好相应的相序标记。 八、下 电 泵 机 组 安 装 程 序 4、保护器的安装 保护器的作用:防止井液进入电机;补偿电机中润滑油的损失;平衡电机内腔压力。 保护器连接在电机的上端。保护器注油是从电机注油孔注油,使电机和保护器的连接空间不存在气体,并堵死注油孔、放气孔、连通孔等,并把电缆与机组固定,下入井中。 八、下 电 泵 机 组 安 装 程 序 5、电泵的安装 保护器下入井中后,依次将下、中、上各节泵连好,下入井中。将电缆固定在电泵和油管上,油管接箍上下150~200毫米处各打一个电缆卡子。 八、下 电 泵 机 组 安 装 程 序 6、安装单流阀和泄油阀(测压阀) 在上节泵的泵头上装单流阀,又连一根油管后,再连接上泄油阀(测压阀),接着下油管到预定深度。 八、下 电 泵 机 组 安 装 程 序 7、井口安装 将座井口的短接与油管头连好,剥去电缆铠皮,使电缆置于油管挂中压好盘根密封。捅开活门,座井口。 5.工作筒与堵塞器的作用与结构 工作筒随油管一起下入井内,如需密封油管通道,则将堵塞器装入或投入工作筒内即可,如需敞开油管通道,只要将堵塞器从工作筒中捞出即可。 6.654-3开关 7.253-4活门 1──上接头 2──外套 3──密封圈 4──密封套 5──活门座 6──密封圈 7──扭簧 8──活门轴 9──活门 10──下接头 654-3开关和活门可以堵死油管通道,与丢手封隔器一起实现不压井作业。654-3开关器与253-4捅杆(上接扶正器及生产管柱)下到预计深度,通过丢手封隔器中心管把654-3开关或活门打开。 1.套管技术规范: 苏制 国产 国产 国产 备注 146 178 168 140 毫米 吋 191 166 146 5 3/4 229 196 177.8 7 222 188 168.3 6 5/8 203 156 139.7 5 1/2 接箍长度 毫米 接箍外径 毫米 套管外径 毫米 公称直径 五、套管、油管、抽油杆技术规范 2.油管技术规范: 4.525 3.019 内容积 升/米 6.5 5.5 壁厚 毫米 146 132 接箍长度 毫米 76 62 毫米 吋 ф76mm普通油管光油管每米重量:13.22千克, 按8米油管带一个接箍平均每米管重13.67千克。 107 88.9 75.9 3 ф62mm普通油管光油管每米重量:9.15千克, 按8米油管带一个接箍平均每米管重9.46千克。 89.5 73 62 2 1/2 接箍外径 毫米 外径 毫米 内径 毫米 公称直径 3. 抽油杆技术规范: 25 22 19 16 毫米 吋 100 55 25 1 80 46 22 7/8 80 42 19 3/4 80 38 16 5/8 接箍长度 毫米 接箍外径 毫米 抽油杆直径 毫米 公称直径 六、检泵施工 为排除抽油泵井下故障及调整生产参数而进行的井下作业施工叫做检泵。 1.检泵原因 1)管柱结蜡; 2)管柱或抽油泵发生漏失; 3)抽油泵工作异常、产量下降; 4)砂、蜡等异物卡泵; 5)管柱或杆柱断脱; 6)发生了井下落物或套管出现损坏。 2.检泵施工工序 检泵施工包括: 搬家、接井、施工准备、洗井、起抽油杆及活塞、拆井口、起油管及井下工
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