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板式换热知识大全
1、公司概况 5、板式换热器的售后维护 板式换热器在使用过程中。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标,将不合格的软化水注入系统中,使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上,形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差,造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。 设备经长期运行一旦发生故障,原因有以下几种情况: 1、压降逐渐增大:造成此原因为介质不洁净或颗粒杂物太多,使板片结垢或流道堵塞。 2、介质混合:现象一、二次侧压力同步增加或减 少,造成此原因为板片已被腐蚀穿孔。 3、泄漏 :造成板换泄漏的主要原因: (1)换热板片腐蚀穿透;(2)换热板片有裂纹;(3)夹紧螺栓紧固不均匀;(4)换热板片变形太大;(5)密封垫片断裂或老化;(6)密封垫片厚度不均;(7)密封垫片压偏。 那么,板式换热器该 如何除垢呢? 清除水垢的基本原理1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物.破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。 化学除垢的具体步骤1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。2)将清洗液倒入清洗设备,然后再注入换热器中。3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。 4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH、Na3PO4(磷酸三钠)、软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。 在现实处理水垢时,为了节省费用,简化了许多步骤,通常做法是先打开一片换热片看一下结垢程度,如果不严重就暂不处理,如果结垢严重,则先用高压水枪冲洗,而酸洗和碱洗时只采用浸泡方式,不再用动态循环方式,最后再反复水洗。 不足之处请大家多提宝贵意见 LOGO 板式换热器培训 目 录 产品简介 板式换热器的原理与结构 板式换热器的特点 板式换热器的组装拆卸规程 板式换热器的售后维护 1、公司概况 1、产品简介 板式换热器的概况 板式换热器广泛应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、食品等领域。是目前各类换热器中换热效率最高的一种换热器,它具有占用空间小,安装拆卸方便的优点。 板式换热器型号表示方法 本型号按照 GB16409-1996 《板式换热器》标准制定 1、公司概况 2、板式换热器的结构与原理 板式换热器的结构特点 板式换热器的原理 主要部件是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板压制成型,它上面开有4个流道孔,中部压成人字形波纹,四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐,两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道。 相邻换热板片的人字形波纹方向安装时相反,接触点彼此相互支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流,这是板式换热器具有很高换热效率的主要原因。另外换热板片厚度较薄,导热热阻较小,板片两侧的流体介质流动分布较为均衡,也使得传热较为充分。 换热板片 换热板片表面压制成为波纹型或槽型,以增加板的刚度,增大流体的湍流程度,提高传热效率。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。 工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过,进行换热。由于板片相互倒置安装,波纹交叉所形成的数千个触点错列均布,使流体绕这些触点回绕流动,产生强烈扰动,形成极高的换热系数,使换热器具有极高的换热效率和承压能力 人字形换热板片分A板和B
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