厕浴间单组分聚氨酯涂膜防水层施工工艺.docVIP

厕浴间单组分聚氨酯涂膜防水层施工工艺 本章适用于工业与民用建筑厕浴间采用单组分聚氨酯防水涂料经冷作业形成的涂膜防水层施工。 24.1 材料要求 24.1.1 单组分聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料为聚氨酯预聚体，无有机溶剂，在现场涂覆后经过与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层。 其技术性能应符合表24.1.1指标要求。 表 24.1.1 单组聚氨酯防水涂料技术性能指标 项 目 指 标 L H 固体含量，％，≥ 80 拉伸强度，MPa，≥ 1.9 2.45 断裂伸长率，％，≥ 550 450 不透水性 0.3Mpa，30min不透水 低温柔性，℃ -40℃弯折无裂纹 干燥时间 表干时间，h，≤ 12 实干时间，h，≤ 24 注：L.指低强度高延伸率型。H.指高强度低延伸率型 24.1.2 主要辅助材料 1 水泥：采用水泥强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层或修补基层使用。 2 聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布，做为细部构造为管根等涂膜增强胎体使用。 3 砂：中砂，含泥量不应大于3％，用于撒砂粘结过渡层及拌制砂浆之用。 24.2 主要机具 涂膜作业时需备齐电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。 24.3 作业条件 24.3.1 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周缝隙用1：3水泥防水砂浆堵严。缝大于20mm时可用1：2：4豆石防水混凝土堵塞。 24.3.2 楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2％；在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5％。找坡层厚度大于30mm时用1：1：6水泥、砂、焦渣垫层；找坡层厚度小于30mm时用混合灰。 24.3.3 厕浴间的基层（找平层）可采用1：3水泥砂浆找平，厚度20mm抹平压光、坚实平整，不起砂，要求基本干燥。若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。 24.3.4 基层泛水坡度应在2％以上，不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5％坡度，避免此处存水，见图24.3.4。为保证防水层顺坡进入地漏，地漏标高应认真计算，而地漏蓖子与厕浴间地面一平。 图24.3.4 靠墙管根后抹出泛水 24.3.5 基层做防水涂膜之前，应将尘土，杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净。特别对以下部位应用建筑密封膏封严，如穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等部位。见图24.3.5-1、24.3.5-2、24.3.5-3、24.3.5-4，以上各部位密封经验收后，方可进行防水层施工。 图 24.3.5－1 立管四周封建筑密封膏 图 24.3.5－2 套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏 图 24.3.5－3 蹲坑与地面交接处用建筑密封膏封严 图 24.3.5－4 地漏与地面交接处接口与地面交接处，均用建筑密封膏封严 24.3.6 材料必须原装密封的储存于现场阴凉干燥处，严禁与水接触。 24.3.7 冬期涂膜施工温度不得低于5℃，存料及作业现场严禁烟火。 24.4 操作工艺 24.4.1 工艺流程 24.4.2 操作要点 1 清理基层 将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷和砂纸刷除干净。表面必须平整，如有凹陷处应用1：3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。 2 附加层施工 厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。 按设计要求，各细部附加层也可做一布二涂单组分聚氨酯涂刷处理，一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后，再进第二遍涂膜施工。 3 第一遍涂膜施工 以单组分聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6－0.