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建筑施工中关于脚手架相关技术探讨 　　【摘要】脚手架是建筑施工中的主要施工工具，是施工现场为工人操作过程中解决上下活动和安全问题的主要措施。很多建筑工程在施工的过程中都需要搭设脚手架以便于施工的顺利进行。如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期；如果脚手架搭设不坚固，就容易造成施工中的伤亡事故。因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。 　　【关键词】脚手架；安全性；稳定性； 安全管理 　　 　　由于脚手架在施工过程中的各种优势，它具有多功能，高功效，通用性强、承载能力达等特点是的被广泛的接受，建筑施工外架的安全占整个施工现场的安全因素为47%左右，由此可见，外架的安全与否对整个施工现场的生产安全至关重要。建筑施工“五大伤害”中除了触电事故、机械伤害事故，其他安全事故的发生几乎都与架子有关。 　　1 脚手架钢管及扣件质量标准 　　1.1 钢管：《规范》规定：“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于25kg，应采用ф48×3.5钢管。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，应涂有防锈漆。 　　1.2 扣件：《规范》规定：“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。” 　　旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应做防锈处理。 　　2 脚手架搭设存在的问题 　　2.1 无脚手架搭设方案和设计计算 　　在检查中发现部分工地没有搭设方案，脚手架一般都是由施工人员自己凭借经验和自己在施工中的需求自由编制，在编制过程中计算有误，又没有经过审批，不能指导现场施工。更有甚者，施工员只是向作业人员进行口头交待，就开始盲目作业，严重违反了《规范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。 　　2.2 底座安装不符合规定 　　脚手架搭设完毕投入使用后，由于负荷和天气的的影响，使得脚手架在使用过程中容易出现质量上的问题和由安装不合理引起的底座变形。 　　2.3 立杆接头未错开 　　经过长期施工经验和各种有效手段的检查发现，部分工地在搭设过程中，立杆未严格按规范进行，还是沿用老的方法，使相邻的立杆错开，没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于500mm的规定，造成架体强度不够。 　　2.4 设计不合理 　　由于脚手架脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。 　　2.5 连墙件设置不合理 　　《规范》规定：“对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接”。在检查中发现有的工地连墙件设置过少，有的采用柔性接头，造成架体不稳定。还发现有的工地连墙件未与建筑物可靠连接，根本起不到作用。 　　2.6 小横杆设置不合理 　　规范规定架体主节点必须调协小横杆，而有的工地采用隔根搭设的方法，只是省了一些材料，但却对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设，不得违反规范“两块脚手架板外伸长度之和不大于300mm”的规定。 　　2.7 架体搭设高度不够 　　《规范》规定：“立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m”。主要是保证施工人员安全，但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步，低于操作层，存在较大事故隐患。 　　3 脚手架搭设 　　3.1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣牢且严禁拆除。这是因为它是构成脚手架空间框架必不可少的杆件。现场调查表明，该处杆件被挪动他用的现象十分普遍，致使立杆的计算长度成倍增大，承载能力大大下降，这正是造成脚手架安全事故的重要原因之一。 　　3.2 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。现场调查表明，扫地杆的设置不规范、不连贯、有的根本就是形同虚设（这在木工支模架的搭设中较为普遍）。 　　3.3 连墙杆：（1）只有连墙杆在主节点的附近方能有效阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆。现场调查中发现，许多连墙杆设置在立杆步距的二分之一处附近或设置在大横杆上且远离主节点，这对脚手架的稳定是极为不利的，必须予以纠正。（2）由于第一步立杆所承受的轴向力最大，是保证脚手架稳定性的控制杆