《设备维修保养》PPT课件.pptVIP

设备维护与保养 ;主要内容;一.设备维护保养;1．定义 ;2.设备维护保养的要求;二、设备的三级保养;(一)设备的日常维护保养; (1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。;2．周保养 周保养在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。;(二)一级保养;(三) 二级保养;三.自主保养; 应该看到，生产使用和维修保养是一个整体的两个方面，这就好比自行车的两个轮子，只有二者齐备互相配合，才能充分发挥出设备的效能。生产使用部门并不只管生产和使用就够了，它也应承担起设备保养的基础工作，即“防止劣化的活动”。只有生产使用部门搞好了“防止劣化的活动”，维修保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力，才能使设备得到真正有效的保养。; 我们把生产使用部门进行的以“防止设备劣化”为中心的保养活动叫做“全员参加的自主保养活动”，通常就称为自主保养。 在自主保养活动中。为了充分地发挥设备的能力，必须实行“自己的设备由自己管理”，做一个能驾驭??备的人。因此，操作人员除应具备制造产品的能力外，还须具备以下四个方面的能力：;1、能发现异常的能力 能发现设备异常的“异常发现能力”，并不单纯是已产生了故障或产生不良时才发现异常，而是当似乎要发生故障，似乎要产生不良时，能对这些故障原因之类的异常一目了然，只有这样，才能称作为真正的“异常发现能力”。;2、能正确地、迅速地处理异常的能力（处理复原能力） 对于已发现的异常现象，只有使之恢复至原来的正确状态，才能发挥设备本来的功能，而且还应能根据异常的程度来决定是否向上级及维修保养部门报告，该怎样处理。;3、条件设定能力 发现异常的能力常常取决于各人的水平和经验，由于水平和经验的不一，就可能影响对异常的发现。为了防止这种现象，就应该决定一个确定的量，以判断设备是否正常。判断基准应定量，以温度为例，其定量应确定为“应在XX度以下”，而不能模糊地描述为“不得有异常的发热”。这里要强调的是，与其重视判断基准的正确度而延迟了执行，还不如先定一临时基准，再多次修正，以定出更为合适的基准，这种方法更具现实意义。;4、维持管理能力 设备发生了故障再维修总没有预防在先的好，为此，就必须确实地遵守既定标准，比如“清扫、加油标准”、“自主检查标准”等。;四.如何加强设备维护保养;1.三好; “四会”：设备操作的基本要求之一。一是要求设备操作人员能够熟悉设备结构、性能和操作方法，熟悉生产工艺规程，正确操作机器设备；二是要求设备操作人员熟悉并掌握设备“一级保养”的工作内容，按设备使用说明书保养设备，适时保持设备内外清洁；三是要求设备操作人员了解机器设备的技术规范，能够分析因加工设备造成产品质量问题的原因，并能够提出相应的整改方案；四是要求设备操作人员能够通过声响、油温等判断设备的工作状态，并能够采取正确措施及时排除故障。 ; 首先应当发挥设备操作人员的主观能动性。设备的操作人员是设备的“第一主人”，同时，也应当是这些设备的“第一责任人”，可以说操作人员的使用水平和使用方式直接决定着机器设备的保养状态，因此，发挥操作人员的主观能动性，不仅能够减轻设备管理部门的负担，减少我们的抢修、项修甚至大修的次数，同时也能够保障产品的制造工艺和水平，最终保障产品的质量和品质。; 其次设备管理人员在做好设备档案管理等基础管理工作的基础上，还应该出台一些具有可操作性