《数控车床培训》说课程竞赛获奖课件.pptVIP

说课流程 课程分析 《数控车床培训教程》是中职数控技术应用专业的 一门核心课程，所授数控车工也是每年中职学生技能比武和职业资格鉴定的一项专业核心项目。 系统地学习如华中、西门子、法兰克等各常见数控系统的系统功能、编程指令、基本操作方法，掌握各系统的编程方法和车床操作规程，从而培养学生从事数控车削加工的综合能力，训练学生掌握数控车削加工工作的操作技能，培养和提高从事该行业岗位的职业素质。 根据专业知识框架结构特点，本课程在第二、三学期开设，基准课时120学时。 课程的重点放在让学生熟悉利用各常见系统的系统功能和编程指令编制程序进行数控车削加工的基本理论和知识，熟练掌握华中系统的编程和加工操作技能上。 根据课程操作性强的特点，注重培养学生的实际操作能力和严谨细致的工作态度以及精益求精、安全规范等社会生产综合能力。 课程分析——教学目标 课程分析——教学目标 课程内容 课程内容 设计思路 建立“以理论知识为支撑，以技能训练为核心，以项目任务实训为手段，以综合素质提升为目标”的教学内容体系 通过对本课程和数控车削工作岗位群的分析，结合学校现实条件，将华中系统的编程方法和实训操作作为课程重点，实习实训采用以机床实际加工操作为主，仿真为辅的形式；确定了Siemens-802S和FANUC系统作为专业拓展内容，分别归纳出各系统实训操作的学习领域，实习实训采用仿真操作形式，对项目内容进行合理整合（将操作面板和基本操作等内容适当提前），精心选定相应的学习任务，制定课程标准，设计教学单元，明确教学实施、教学评价等要求。 项目分析——知识目标 项目实施——实施步骤 项目实施——教师讲解 Siemens-802S系统实训操作内容： 基本指令：G指令，M指令，刀具功能，程序名，子程 序及调用等；（教室，2课时） 仿真操作：操作面板，控制面板，软件功能，机床仿真操作等；（仿真实训室，4课时） 循环指令：LCYC93，LCYC95，LCYC97的指令格式和应用；（仿真实训室，4课时） 综合实训要点和顺序： 图样分析→结合坯料，进行刀具和工艺路线的设置以及相关计算→编制程序→车床启动及准备→输入程序→程序空运行测试（ →修改程序→空运行测试）→装夹对刀→运行程序 项目实施——项目子任务 项目实施——项目子任务 LCYC95—毛坯切削循环指令 项目实施——项目子任务 LCYC97—螺纹切削循环指令 注：L1—空刀导入量 L2—空刀导出量 项目实施—教师演示 编制程序并加工如下图所示零件，坯 料尺寸为Ф35×76mm，未注倒角为C2。 项目实施—教师演示 1、刀具设置： T1粗车外圆刀T2精车外圆刀T3切断刀T4螺纹刀 2、工艺路线： 夹右段伸出约45mm； 用外圆车刀车左端面、外圆，并用试切法对刀； 编程，自动循环粗加工直径为20mm和R5的凹弧； 修改程序，精加工直径为20mm和R5的凹弧； 工件掉头，夹直径20的外圆，车端面保证总长73mm； 用试切法对外圆刀、切断刀、螺纹刀； 粗车M20×1.5的外圆、圆锥； 精车M20×1.5的外圆、圆锥； 车4×2槽； 粗、精车螺纹。 项目实施—教师演示 3、相关计算： 螺纹底径：d′=d-2×0.55p=(20-2×0.55×1.5)mm=18.35mm 4、加工程序： (左端主程序) %XTX2.MPF G90G95G71G54G32 G0X100Z100M05M09 G00X100Z100 M00 T1D1M03S500M08 T2D1M03M08S800 -CNAME=“L01” R105=5 R105=1 R106=.02 LCYC95 R108=2 R109=0 G00X100 R110=1 R111=0.5 Z100 R112=0.06 M09M30 LCYC95 项目实施—教师演示 （子程序）% L01.SPF G00X100Z100 G00X76Z0