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隧道消防管道爆管产生原因分析

隧道消防管道爆管产生原因分析   摘要:本文以工程实例分析隧道消防管道内水压会出现不正常的反复现象;当达到临界点时,就会发生爆管,爆管的瞬间,气体和水的状态都从高压状态恢复到低压状态,分子之间释放出势能,转化为瞬时动能,这个瞬时动能形成的危害是非常大的。   关键词:隧道;消防网管;爆管原因;分析   中图分类号:TU976+.5文献标识码:A   1 隧道消防管网爆管原因分析   隧道消防管网中的气体主要有2部分,一部分是管网未充满水时原来存在于管道中的;另一部分则是溶于水中的气体在流动的过程中不断地析出的。   当向空的管道内注水时,原来存在于管道中的气体,尤其是在管道转折处,由于管阻作用无法迅速传送而被急剧压缩,形成短暂的高压气体。在运行过程中,高压气体会向2个方向释放压力,一种是向管道下游传送,继续压缩管道下游气体,加速排气装置的排气速度,这种压力传送在排气顺畅时,不会对管网造成损坏;另一种就是反作用于来自管道上游的水,由于气体的可压缩特性,导致水与气体反复相互冲击,冲击力造成管道震颤,震颤程度与注水速度、注水压力成正比,达到一定程度时就会使管道变形、错位,直至固定装置失效,继而在管道薄弱处发生爆管。   另一方面,溶于水中的气体,在管道内流动过程中不断地从水中析出,形成气泡上升到管壁,气泡在水的推力作用下顺水流向前运动。在管道上坡段,由于浮力的作用,气泡流速大于水流速,小气泡沿管壁一定宽度向前平行流动,经过最高点的排气装置时,管道内的大部分气泡有条件排出,由于管壁处的紊流、流速和切线特性,使一些小气泡越过排气装置顺坡而行向下游流去,其运动方向与气泡所受浮力的分力方向相反,这个浮力合力产生的阻力,使气泡运动的速度减慢,后续气泡撞击前面气泡而形成大气泡,气泡越大产生的浮力也越大。随着气体越积越多,水的过流截面缩小,气体被压缩,产生强大压能,容易使管道产生跑冒滴漏甚至大面积爆管。   以上2种结果重则可使管道内的气压超过管材许用应力临界点,发生爆管;轻则会使管道出现压力不稳现象,并造成一系列管道压力达标的假象,影响正常施工、验收、运行的判断。   无论是爆管还是管内压力不稳,都对消防管网的正常运行带来极大隐患,并影响到隧道的交通安全,必须准确分析判断,及时消除。   2 隧道消防网管实例分析   某隧道全长5.02km,隧道内消防管网最高点与最低点高差达130m,隧道外供水管路采用对焊法兰连接,隧道内采用沟槽式连接,在进行管道试压与试运行时,先后6次发生因管道内气体造成的事件,其中比较典型的是因管道内存在气体造成的压力不稳和爆管。   2.1 试压时管道压力始终不达标   2.1.1 事件过程:隧道引线分段试压时,加压泵工作2.4h,管道内压力不上升。   2.1.2 事件分析:试压段长800m,高差24m,试压压力为1.2MPa,全段检查,无渗漏处,检查最高处的消火栓箱内的放水阀,有水放出,无气体排放现象。分析试压过程:试压时先是把管网内的水注满到一定程度,再用加压泵注水,使管内压力达到试压压力;注水时主管道内的部分气体向上游流动并经排气装置排出,部分气体进入支管并被压缩,通过人工操作箱体内的放水阀排出管道;试压时施工人员从下游开始逐个从箱体内的放水阀开始放气,直至有水放出再关闭放水阀,至此,通常被认为管网内的气体已经排净,却往往忽视了试压段最高端的支管与试压泵接口段的气体,如在试压接口处没有装设排气装置,气体是无法排放的,只能被压缩;经现场测量,此段管长2.1m,松开打压泵接口,有高压气体排出,压力表指针急剧下降,反复此过程后,压力表指针下降程度减小,因此分析认为此问题为管道内气体排放不净造成。   2.1.3 处理方法及效果:改装试压盲板,在盲板上引2根管出来,一上一下,上管加装一排气阀,下管与加压泵相接,在注水过程中,各消火栓箱内的放水阀正常放气,同时盲板上管的排气阀也要打开,直至有水放出,再关闭开始加压。经此改装,此类现象再没出现过,同时加压速度也加快了很多。   2.2 试运行期间管网压力不稳   2.2.1 事件过程:隧道内管网注水2d,压力达到设计要求,高位水池水位平稳保持在2.5m线上,不再下降;但一夜之间,大部分管道压力下降,部分管段压力下降为零,开启阀门,无水放出;检查水池,水位下降至0.5m,水泵自动启动。最初认为有人用水,调出施工段录像,无用水现象,再注水至压力稳定后,第2天再次出现类似现象,安排人员进行全程铺地式检查所有接口,发现有2处漏水点,但处理后,现象依旧。   2.2.2 事件分析:经计算用水量发现,2座500m3的水池,全满状态下要注满近50km的管网(其中2.4km为DN250管道,46km为DN200管道,其他为DN150与DN100管道),加

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