污水处理厂(站)调试与运行管理.doc

FILENAME EVEN－水处理站运行与安全管理PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 28 页 污水处理厂（站）的调试与运行管理 第一节 污水处理厂（站）的调试运行 一、调试目的 调试工作是废水处理系统从工艺设计确定到设备选型是否满足水处理要求的一个重要环节，通过调试可以达到以下目的： 1、检验设备的运行性能 通过调试能够熟悉污水处理站设备的运行方式；了解设备的运行参数和规律，从而正确地对污水处理站进行技术管理和安全管理，通过制定合理的运行方式和管理制度来进行优化管理。 2、熟悉污水处理厂（站）内的处理工艺和原理 通过调试，了解在以后的运行过程中经常出现的故障，有针对性的作出可能出现故障的预案。 3、人员培训 调试是对污水处理站管理人员进行现场的初步培训，可以使大家逐步了解污水处理站的现场管理和操作。 4、通过调试达到设计排放标准 以下我们以城市污水的好氧生物处理系统为例介绍废水处理厂（站）的调试过程。 二、城市污水处理工程试运行 （一） 试运行调试概述 污水处理厂的开车调试也称为试运行，它包括单机试运行与联动试运行两个环节，这也是正式运行前必须进行的一项工作。通过试运行可以及时修改和处理工程设计和施工带来的缺陷与错误，确保污水厂达到设计功能。在调试处理工艺系统过程中，需要机电、自控仪表、化验分析等相关专业的配合，因此，在设备单机调试和联动调试期间，接管单位应组织专门的废水处理工进场参与、上岗操作，熟悉生产条件、操作环境，做好接管生产准备工作。 1、试运行内容 = 1 \* GB3 ①单机调试 包括各种设备安装后的单机运行和处理单元构筑物的试水。在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行，同时检查构筑物的水位和高程是否满足设计和使用要求。 = 2 \* GB3 ②联动调试 对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试车，打通工艺流程。考核设备在清水流动的条件下，检验设备、自动仪表和连接各工艺单元的管道、阀门等是否满足设计和使用要求。 = 3 \* GB3 ③对各处理单元分别注入污水，检查各处理单元运行效果，为正式运行做好准备工作。 = 4 \* GB3 ④整个工艺流程全部打通后，开始进行活性污泥的培养和驯化工作，直至出水水质达标，在此阶段进一步检验设备运转的稳定性，同时实现自控系统的连续稳定运行。 2、试运行目的 污水处理厂的试运行包括了复杂的生物化学反应过程的启动和调试。过程缓慢，受环境条件和水质水量的影响很大。污水处理厂的试运行的目的如下： = 1 \* GB3 ①进一步检验土建、设备和安装工程质量，建立相关的档案资料，对机械、设备、仪表的选型和设计合理性及运行操作注意事项提出建议。 = 2 \* GB3 ②通过污水处理设备的带负荷运行。测试其功能是否达到铭牌或设计值。 = 3 \* GB3 ③检验各处理单元构筑物是否达到设计值，尤其二级处理构筑物采用生化法处理污水时，一定要根据进水水质选择合适的方法培养和驯化活性污泥。 = 4 \* GB3 ④在单元处理设施带负荷试运行的基础上，连续进水打通整个工艺流程，调整各单元工艺参数，使污水处理尽早达标，并摸索整个系统及各处理单元构筑物转入正常运行后的最佳工艺参数。 3、试运转的基本任务 试运行的基本任务是检验设备，熟悉操作，测定工艺技术数据和经济指标数据，具体来说.各组构筑物都应按设计负荷，全流程通过所有构建物，以检验各构筑物高程布置是否符合设计、生产要求，是否有问题。对水泵和风机等设备应按设计开启台数做48小时运转试验；要连续做水质化验，分析水处理工艺特性；最后要计算全厂技术经济指标，如CODcr、BOD5去除总量、BOD5 去除单耗（KW·h/Kg BOD5）、出水BOD5 及去除率、污水处理成本（元/Kg BOD5）等。 2、单机调试 试车前要求所有现场操作人员都要经过理论学习、操作学习及模拟操作等培训，具备上岗操作的技术水平，要将各种技术材料（操作法、管理制度等）全部编写完成、印刷成册，并下发到每位操作人员手中，作为指导开车调试的技术依据。 单机试车的主要内容是设备试车和构筑物试漏。 一般来说，设备的单机试车可分为空载试车和带负荷试车。空试是在不加负荷的情况下启动设备运行，检查电路和电机的旋转方向是否正确，检查控制系统能否正常工作。有些设备要求空试的时间很短，不允许长时间空载运行，防止设备电机过热烧毁设备，只需点试即可。而有一些设备，则要求进行较长时间的空载试车调试。目前，应用于污水处理专业的设备有很多，下面分类对一些常用设备的试车内容及注意事项进行描述。 ①离心泵 离心泵是污水处理设施最常见的设备，主要用来输送和提升污水。离心泵有地上式和水下式两类，安装在水下的称为潜污泵，潜污泵具有扬程低、流量