大体积混凝土监理施工总结.docVIP

君临大厦大体积混凝土施工监理技术总结 君临大厦公寓办公楼工程，是我公司承建的超高层建筑，该建筑物全高223.72m，总建筑面积实体为210000 ㎡,总层数为80层，主楼地下二层，负一层为4.6m，负二层为4.5m底板厚度为3.3m 底板砼Ｃ40Ｓ8抗渗砼，外墙为300厚，砼为Ｃ30Ｓ8，局部为Ｃ60Ｓ8抗渗砼，内部结构砼Ｃ60及Ｃ30，并带有劲性钢结构柱，砼浇注方法是采用一次性分层连续浇筑，浇筑期限为４天，总设备投入5台地泵，40部砼车，30个振捣棒，总劳动力投入320人，该底板长宽都在60m以上具有超长结构性特点，建筑物座地面积大，场地窄小，作业空间有限，又处于繁华地段，交通流量大。该底板钢筋密集，上下共八层筋，总的钢筋量，主楼底板要用1000多吨钢筋，给施工带来很大困难，我们项目监理部根据该工程的特点、难点精心筹划该项目的组织落实及管理，着手从三个方面来做好项目监理工作，计划工作开展分三个步骤，一是前期技术准备工作落实，二是监督审批施工单位技术方案，三是对施工过程质量控制和养护测温控制。项目监理部负责组织落实，甲方工程部负责牵头，将工作落实在文字上，在砼施工前组织三次协调会，将全部工作落实到位。 一、组织前期技术准备和工作落实 项目监理部以06年末就协助甲方开君临大厦大体积混凝土配比与工艺施工的调研和研讨工作，参加专家论证会，听取专家意见，并组织监理工程师对专项施工方案的技术可靠性进行讨论，认真审核施工方法及质量保证措施提出修改意见，并在实施前组织总包单位、二建搅拌站，在搅拌站做二次大体积砼浇筑测温实验块，以检验配比和理论计算数据，试验结果代表实际情况，表面温度大于环境温度25℃,需增加温差控制措施，试验数据，砼出机温度23℃，入泵温度27℃，入模温度29℃凝结时间48小时（20℃），混凝土内部最高温度64℃，环境温度30℃，实际凝结时间31小时。而该工程实际施工时间在6月中旬，当时环境温度就比实验时环境温度提高6℃，达到36℃，在这样环境施工大体积砼增加3不利因素，砼内最高温度会突破64℃，保温施工中要考虑降温措施，配合比也是预防砼开裂的重点，要着重解决和推迟水泥在水化热峰值的时间，缩小温差，增强混凝土抗开裂，提高砼的抗渗性能，本着这个宗旨在材料的选择上采用了冀东生产的P32.5级矿渣硅酸盐水泥，这种水泥比其它品种的水泥特点是水化热量低，采用了能降低早期水化热的外加剂，环河DF-C缓凝高效减水剂它的特点是减水率高，降低使用量，缓凝时间长，能推迟水化热时间，采用掺HCSA矿物微膨胀剂，它的特点是膨胀率高、速度快，稳定期短自密性能好，特别适用补偿收缩砼，同时还掺加矿粉和一级粉煤灰，以减少水泥用量，改善工作性能及和易性，可泵性。由于该工程施工接近夏季，施工环境温度提高了，最高温度达36℃为了降低搅拌温度使用地下水，水温长期保持在17℃以下，以降低水泥水化热高峰值。 1.1.砼的配合比： 项目 水泥 细骨料 粗骨料 水 外加剂 FA 矿粉 HCSA 每m3砼用量 170 733 1100 170 8.4 113 96 40 配合比 1 4.31 6.47 1.00 0.0494 0.66 0.56 0.24 每盘用量 170 733 1100 170 8.4 113 96 40 每盘实际用量 170 733 1100 170 8.4 113 96 40 备注 凝结时间48小时，水胶比0.41 根据配合比及施工要求，搅拌站供应的砼在现场时要求，砼的出机温度控制在25℃，入泵温度控制在28℃，入模温度控制在30℃，实际测量砼入模温度最高没有超过32℃，砼内水化热峰值最高没有超过70℃，砼的最小凝结时间在32小时以上，达到了预期效果。 1.2.原材料的检验与控制 为了保证砼的质量，项目监理部组织三方主体相关人员，在二建搅拌站对本工程使用材料进行现场检查，对砂石料材质稳定性和含泥量抽查，在砼浇筑前15天，还对砼使用材料进行验收封库，做好首批材料足量储备连续不断供给，首批材料封库量水泥达3000T，石子、砂子1.5万吨，矿粉580T，粉煤灰350T，要求各相关施工单位签订承诺书，制定具体应急预案和保证措施，并由项目监理部甲方工程部组织监督小组检查工作落实，总监理工程负责现场协调，在大体积砼施工前一天，负责召集参建单位现场施工布置的协调会和动员会，施工各项工作落实到各施工单位负责人，保证万无一失，方可浇筑砼。 1.3.施工设备的准备工作落实 施工设备是浇筑砼的三个要素之一，它与劳动力是否匹配决定了施工进度的快慢，根据现场布置浇筑工程量现场条件采用6台地泵，30个振捣棒，同时浇筑，浇筑完成2/3工程量时改换2台象泵，在现场内两侧同时浇筑，来加快施工进度，综合效应每台泵每小时泵送不小于30 m3，还储备替换设备作为应急，包括一