轴加工工艺设计和加工程序编制—毕业设计(论文).docVIP

轴加工工艺设计和加工程序编制 一、输出轴零件图、实体图的绘制过程 (一)零件图的绘图过程 1、打开AutoCAD2006版本，进入绘图区； 2、新建一个模板，命名为连杆，设置图形单位为毫米;在格式→图形界限，设置模型空间界限为310×220㎜； 3、在格式菜单下设置要用的文字样式和标注样式管理器中设置所要标注的样式； 4、新建5个图层：轮廓线层、中心线层、标注线层、剖面线层、书写文字等图层，加载所需要的线型及设置各图层线型、线宽、及颜色等选项； 5、根据要绘制图形的大小，大概绘制中心线和大概轮廓线； 6、根据设计图样绘出二维三视图，绘图采用直线、圆、样条曲线等命令以及采用捕捉功能进行绘制，绘制结果见附表㈠所示； 7、剖面图案填充，采用ANSI-ANSI31图案； 8、完成基本绘图之后对零件图进行尺寸标注以及剖视图的标注； 9、把表面粗糙度的符号制作成一块的形式进行保存； 10、调入块命令，对表面粗糙度进行标注； 11、新建一张图纸，绘制成A4图框定义为一个块的形式插入绘图区，利用属性定义、定义块、写块命令，把A4图框定义一个块，完成后以块格式保存； 12、打开绘制的零件图，利用插入块把A4图框插入到绘图区，对三视图进行位置调整； 13、利用文字命令填写表格及技术要求； 14、进行整体检查，检查无误后保存。 输出轴零件图 (二)实体图的绘图过程 1、工作坐标系 工作坐标系是用户为简化工作而暂时定义的坐标系,它影响着构图面的设定,即构图面的设定是相对当前工作坐标系而言的.比如,工作坐标系WCS 设置为FRONT(前视角平面),构图面Cplane 设置为Top(俯视图),则实际构图所在的平面即为前平面. 单击辅助菜单WCS：F命令,显示视角管理对话框,允许选取列表中其视角平面来定义当前的工作坐标系,即Top(X,Y)、Front(X,Z)、Back(-X,Z)、LeftSide(-Y,Z)、RightSide(Y,Z)、Bottlm(-X,Y)、Isometric和 Axonometric等. 2、构图面( Cplane) 构图面是指当前绘图所在的一个二维平面(XY平面),可相对工作坐标系定义在三维空间的任何位置。在Mastercam系统中构建三维线架结构,首要的工作就是设置构图面及工作深度,之后所建构的图形必定将产生在平行构图面的指定工作深度上。 3、工作浓度(Z) 工作深度是相对当前构图面而言,图形绘制的平面深度即构图深度,换言之就是定义构图面沿 轴方向的相对坐标位置,其值是相对于构图原点(X0,Y0,Z0)来计算的。工作深度是一个非常重要的概念。 所绘制的图形必定产生在平行当前构图面的平面内（３D构图面除外）配合工作深度的设置可以将图形精确定位。因此，绘制三维图形时一定要先设置构图面再设置工作深度。 综合以上三点可将该轴的工作坐标系设为Top构图面设置为Top工作深度为0。 4、绘图步骤： (1)轴的轮廓线，如下图. 输出轴的轮廓线 (2)用实体中的旋转命令把上步的轮廓线绕轴线旋转一周即可，然后画次要部位（倒角、键槽），实体图如下图： 输出轴的实体图 二、轴类零件的概述 (一)轴类零件的功用与结构特点 轴类零件是机器中的主要零件之一,它的主要功能是支承传动件(齿轮,带轮,离合器等)和传递转矩. 从轴类零件的结构特征来看,它们都是长度 L大于直径d的旋转体零件,若L/d小于或者是等于12,通常称为钢性轴；而且是L/d12则称为挠性轴,其加工表面主要有内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键、沟槽等. (二)轴类零件的技术要求 1、尺寸精度 轴类零件的支承轴颈一般与轴承配合,是轴类零件的主要表面,它影响轴的旋转精度与工作状态.通常对其尺寸精度要求较高时一般为IT5--IT7; 装配传动件的轴颈尺寸精度要求可低一些时一般为IT6--IT9. 2、形状精度 轴类零件的形状精度主要是指支承轴颈的圆度、圆柱度.一般应将其限制在尺寸公差范围内,对精度要求高的轴,应在图样上标注其形状公差. 3、位置精度 保证配合轴颈(装配传动件的轴颈)相对支承件轴颈(装配轴承的轴颈)的同轴度或跳动量,是轴类零件位置精度的普遍要求,它会影响传动件(齿轮)等的传动精度.普通精度轴的配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动,一般规定为了0.01--0.03mm,高精度轴为0.001--0.005mm. 4、表面粗糙度 一般与传动件配合的轴颈的表面粗糙度值为2.5--0.6