桩基钢筋制作安装交底书.docVIP

技术交底书 单位工程名称： 工程名称 交底日期 2012.4.15 交底项目 桩基钢筋制作安装 交底编号 一、一般规定 1、钢筋在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。 2、在工程施工过程中，应采用适当措施，防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构或构件中的预留钢筋的外露部分，当外露时间较长且环境湿度较大时，宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时性防护。 3、钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用，当需要代换时，应得到设计人员的书面认可。 二、钢筋加工 1、钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 2、钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 3、钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 4、钢筋的弯制和端部的弯钩应符合设计要求和规范要求。 三、钢筋的连接 1、直径大于25主筋接长时采用套筒挤压接头或镦粗直螺纹接头，接头检验按施工规范执行。 2、桩基钢筋笼主筋在接头长度区段内，接头率不得大于50%。 3、钢筋焊接的接头形式、焊接方法和焊接材料应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）的规定。 4、采用镦粗直螺纹接头应符合《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG 171）的规定 5、连接套筒、锁母、丝头在运输和储存过程中应采取防护措施，防止雨淋、沾污和损伤。 6、镦粗直螺纹连接接头，套筒每端不宜有一扣以上的完整螺纹外露，加长丝头型、扩口型及加锁母型接头的外露螺纹不受此限制，但应有明显标记。 7、桩基箍筋（I级钢筋）绑扎接头搭接长度25d，且不得小于30cm。箍钢筋搭接处，应在其中心和两端用铁丝扎牢。 四、钢筋的绑扎与安装 1、钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定 2、钢筋的交叉点宜采用0.7～2mm的铁丝扎牢，必要时可采用点焊焊牢。绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结，对直径25mm及以上的钢筋，宜采取双对角线的十字形方式扎结。 3、灌注桩钢筋骨架的制作、运输与安装应符合下列规定： 3.1制作时应采取必要措施，保证骨架的刚度，主筋的接头应错开布置。大直径长桩的钢筋骨架宜在胎架上分段制作，且宜编号，安装时应按编号顺序连接。 3.2应在骨架外侧按设计要求焊接定位钢筋（耳环筋实际作用为控制混凝土的保护层厚度）。 3.3钢筋骨架在运输过程中，应采取适当的措施防止其变形。骨架的顶端应设置吊环。 3.4灌注桩钢筋骨架制作及安装质量标准 项目 允许偏差 主筋间距 ±10 箍筋间距 ±20 外径 ±10 倾斜度 ±0.5 保护层厚度 ±20 中心平面位置 ±20 顶端高程 ±20 底面高程 ±50 五、注意事项 采用镦粗直螺纹接头，钢筋下料采用砂轮切割机。 必须按设计图要求在钢筋骨架内设置十字撑或其他形式的加强钢筋，增加骨架的刚度，防止变形。 声测管连接处必须严密，混凝土灌注过程中不得进入水泥浆，声测管底部及顶部均须采用钢板焊接封牢。 声测管严格按设计图尺寸对称安装，间距均称，固定顺直、牢固，不得出现扭曲。 钢筋笼底按设计有7cm保护层，制作加工钢筋时考虑设置4根较长主筋作为底部支撑筋，不宜钢筋笼成型后另焊支撑。 加劲箍与主筋焊接牢固，尤其是钢筋笼顶挂设吊环的加劲箍与主筋的焊接。焊接禁止损伤钢筋。 钢筋笼下放至孔底后，顶部必须按护壁上的护桩进行定位，防止成桩的预留钢筋偏位。 交底人： 复核人： 接收人： 日 期： 4