高耐热弹性体复合材料制备 郑志鹏.pptxVIP

高耐热弹性体复合材料的制备;一、背景介绍;一、背景介绍;传统的耐热材料包括：陶瓷、合金等，特点是硬度高、脆性好、耐化学腐蚀性能好。; 随着我国工业需求的发展，迫切需要发展一批高耐热的弹性体材料，来满足一些工业和环境的特殊要求。;应用：;二、增强耐热性能的方法;高分子的热分解机理：高分子主链的碳碳键的断裂。;弹性体耐热性能的改善;①、橡胶基体;2、橡胶与其他聚合物并用; 李俊、董丽杰等人[1]研究了丁腈橡胶/氯化丁基橡胶共混物的耐热性能，他们通过直接共混的方法来制备丁腈橡胶/氯化丁基橡胶共混物，发现并用比例为70/30的时候，共混物失重5%的热分解温度提高了38.4度。;3、在分子链中引入耐热分子链或基团，如苯环、萘环等。;②、硫化体系; 武卫莉，陈光[3]把三种橡胶通过直接共混的方法混合在一起，制备出了硅橡胶/顺丁橡胶/乙丙橡胶共混材料，由表中可以看出，用过氧化二异丙苯（DCP）/硫磺作共硫化剂，样品的耐热性能较好。;②、硫化体系;③、补强体系;③、补强体系;④、增塑体系;④、增塑体系; 张运强、张立群、王振华、田明[6]考察了多种增塑剂对EPDM橡胶复合材料耐热性能的影响，由表中可以看出，液体乙丙橡胶新型增塑剂CP-80作为增塑剂代替石蜡油，拉伸强度衰减率降低13.4%，拉伸伸长率衰减率降低30.1%。 ;⑤、老化体系; 张运强、张立群、王振华、田明[6]考察了多种老化体系对乙丙橡胶复合材料耐热性能的影响。由表中可以看出，反应性防老剂N-4（苯胺基苯基）马来酰亚胺MC和防老剂2-硫基苯并咪唑MB并用体系和MB与RD并用硫化体系相比，老化后拉伸强度衰减率降低34%，拉伸伸长率衰减率降低9.5%。 ;三、总结; 在工业生产过程中，常常从多个体系入手，来提高材料的耐热性能。如Joseph E. Vostovich, Bridgeport, Conn[7]设计了一种耐热材料配方，包括乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯、氧化锌、三氧化铝水化物以及无定形二氧化硅，就是同时通过橡胶基体、交联体系、补强体系等来调节材料的耐热性能的，使材料的各项指标达到总体最优。;谢谢！！！